滄州PLG盤式連續幹燥機

PLG盤（pán）式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容（róng）易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數（shù）量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷（lěng）卻，物（wù）料溫（wēn）度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無（wú）返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不（bú）需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過（guò）特殊的大檢視門的視鏡，可以對設（shè）備內進行很仔細的清（qīng）洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄（báo），主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四（sì）)操作環境（jìng）好，可回收溶劑，粉塵排放符合（hé）要求
◎ 常壓型：由於設（shè）備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低（dī），粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的（de）尾氣中幾乎不（bú）含有粉（fěn）塵。
◎ 密閉（bì）型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對（duì）於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕（shī）氣體（tǐ）進行閉路循環，使（shǐ）之安全操作。特別適（shì）用於易燃、易爆、有毒物料（liào）的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下（xià）操作的盤（pán）式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體（tǐ）運輸，隻需（xū）吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由（yóu）於幹（gàn）燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵（miàn）積也（yě）很小。
技術特性（xìng）：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳（wú）般為0.4MPa，較大可達（dá）1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加（jiā）熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者（zhě）過熱蒸（zhēng）汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可（kě）采用電（diàn）、導熱油（yóu）、熔鹽（yán）等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉（zhuǎn）分，電磁或變（biàn）頻無極調速。
◎ 耙臂：每（měi）層幹燥盤上有（yǒu）2～8支（zhī）固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保（bǎo）持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對（duì）易結塊和需要粉（fěn）碎的物料，在適當（dāng）位置配加碾滾，可以強化傳熱和（hé）幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型（xíng）式
◎ 常壓型：圓（yuán）筒（tǒng）或八棱柱型（xíng），有整體和對開兩種結構。加熱介（jiè）質進出口主管道可以在殼體內，也可以在（zài）殼體外。
◎ 密閉型：圓筒（tǒng）型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼（ké）體內，也可以在殼體外。
◎ 真（zhēn）空型：圓筒型殼體（tǐ），設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般（bān）在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。