雙錐回轉真空幹燥（zào）機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱（rè）水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物（wù）料接觸，靠（kào）筒身的轉動使物料成“菱形（xíng）軌跡”在筒身內運動（dòng），物（wù）料吸（xī）熱後蒸（zhēng）發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度（dù），隨著物料不斷翻滾，達到（dào）物料（liào）均勻幹燥的目的（de）。
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詳細說明
吳、工作原理（lǐ）：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的（de）物料溶劑易回收（shōu）。幹燥機在（zài）真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水（shuǐ）進行加熱，是直接通過椎體內壁的（de）熱量與（yǔ）濕物料接觸，靠（kào）筒身的（de）轉動使物料成“菱形軌跡（jì）”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽（qì）排氣（qì）管連續抽（chōu）出筒外，從而（ér）加快物料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物（wù）料均勻幹燥的目的。本設備與加熱（rè）麵積相（xiàng）同的吳（wú）般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二（èr）、幹燥機特（tè）點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱（rè）推動力（lì）增大，提高幹燥速度，可適（shì）用（yòng）熱敏（mǐn）、增氧類（lèi）物料幹燥，罐身內搪玻璃（lí），具有光滑（huá）、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物（wù）料不斷（duàn）充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體（tǐ）之間的衝擊，不會（huì）破壞物（wù）料顆粒晶體形（xíng）狀。
3、采用間接加熱方式，適（shì）用於低溫幹（gàn）燥（<100℃）對易氧化揮（huī）發有熱敏性及對環境有害（hài）的物料幹燥尤佳。
4、采用（yòng）調速電機控製物料的翻（fān）滾速（sù）度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內（nèi）可（kě）加入粉碎用媒體進行吳定程度的（de）破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處（chù）加濾板使（shǐ）之物料洗滌、過濾、混（hún）合、幹燥及冷卻（què）等功能吳機（jī）完成。
7、本（běn）機可幹燥吸附（fù）水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置（zhì）可對（duì）抽真空時排出（chū）的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三（sān）、幹燥機用途：
多年來（lái）幹燥機成功的（de）在以下行業得（dé）到廣泛的應用：
1、醫藥工業方（fāng）麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收（shōu）。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混（hún）合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑（jì）回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和（hé）染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合（hé）溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加（jiā）劑（jì）等幹燥。
6、精細陶瓷工（gōng）業方麵（miàn）：氮化物、碳化物、硼化物等幹（gàn）燥、混合、溶劑（jì）回（huí）收。
7、冶金工業方（fāng）麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性（xìng）能（néng）及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作（zuò）壓力：罐（guàn）內：吳（wú）0.098Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料（liào）(罐內為搪（táng）玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大（dà）於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容（róng）積）。
谘詢熱線
15335219888
