雙錐回轉真空幹燥機
幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與濕物料接（jiē）觸，靠筒（tǒng）身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外，從而加快物（wù）料的幹（gàn）燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹（gàn）燥的（de）目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適（shì）用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹（gàn）燥含有溶劑或有（yǒu）毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身（shēn）內運動（dòng），物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速（sù）度，隨著物料不斷（duàn）翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱（rè）麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加（jiā）熱器相比，幹燥熱（rè）效率可以成倍提高並能改善勞（láo）動條件和勞動強度。
二、幹燥（zào）機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降（jiàng）低，使用熱推動力（lì）增大，提高幹（gàn）燥速（sù）度，可適用熱敏、增氧類物（wù）料幹燥，罐身內搪玻璃（lí），具有光滑、清潔不粘結物料之（zhī）特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分（fèn）混合幹燥均勻，物（wù）料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破（pò）壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用（yòng）間接加熱方式（shì），適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有（yǒu）熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結（jié）塊結團物料（liào）幹燥。
5、罐內可（kě）加入粉碎用媒體進行吳定程度的破（pò）碎作（zuò）用，擴大本機幹燥（zào）使用範圍。
6、罐口處加濾板（bǎn）使之物料洗滌、過濾、混（hún）合、幹燥及冷卻等功（gōng）能（néng）吳機完成。
7、本機（jī）可幹燥吸附水、結（jié）晶水、溶劑等，加（jiā）置回收裝（zhuāng）置可對抽（chōu）真（zhēn）空時排出的有用物料進（jìn）行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可（kě）進行真（zhēn）空進料（liào）、排料無飛揚降低勞動（dòng）強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的（de）應用：
1、醫藥工業方（fāng）麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑（jì）回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及（jí）原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料（liào）、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工（gōng）業方（fāng）麵：有機、無機類、化學品、農（nóng）藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的（de）造粒、幹燥混（hún）合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹（gàn）燥。
6、精細陶瓷（cí）工業方麵：氮化物、碳化物、硼化（huà）物等幹燥、混合、溶劑（jì）回收。
7、冶金工（gōng）業方麵（miàn）：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹（gàn）燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓（yā）力：罐（guàn）內：吳0.1Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水（shuǐ）、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如（rú）用戶要求油加熱（rè）時與設計聯係溫度（dù）可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉（zhuǎn）／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
