佛山PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主（zhǔ）軸轉速、耙臂數量（liàng）、耙葉（yè）型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或（huò）冷介質、對物料進（jìn）行加熱或冷卻，物料溫度控製準確（què）、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物（wù）料的流向單吳、無返混現（xiàn）象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便（biàn）、容易
◎ 幹燥器的開車、停車（chē）操作非常（cháng）簡單。
◎ 停止進料後（hòu），傳送物（wù）料垢耙葉能很快地排空幹燥器（qì）內的物料。
◎ 通過特（tè）殊（shū）的大檢視門的視鏡，可以對（duì）設備內進行很（hěn）仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小（xiǎo），電耗少。
◎ 以傳導熱進（jìn）行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環（huán）境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的（de）尾氣中幾乎（hū）不含有（yǒu）粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑（jì）回收裝置（zhì），可（kě）方便地回收載（zǎi）濕氣體中的有機（jī）溶劑（jì）。溶劑回收裝置（zhì）簡單，回（huí）收率高，對於易燃（rán）、易爆、有毒和易氧化的（de）物料，可用氮氣作為載濕（shī）氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真（zhēn）空型：在真（zhēn）空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於（yú）熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方（fāng）便、占地麵積小
◎ 幹（gàn）燥器整體出廠，整體運輸，隻（zhī）需吊（diào）裝就位，安（ān）裝定位非（fēi）常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸（zhēng）汽、熱（rè）水、導（dǎo）熱油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸（zhēng）汽（qì）或者過熱蒸（zhēng）汽加（jiā）熱，150℃～320℃時用導熱油加熱（rè），＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等（děng）方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥（zào）盤上有2～8支固（gù）定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵（miàn）上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對（duì）易結塊和需要粉碎的物料，在適（shì）當位置配加碾滾，可以強化傳（chuán）熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開（kāi）兩種結構。加熱介質進出口主管道可以（yǐ）在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體（tǐ）外。
◎ 真空型：圓筒型殼體（tǐ），設計壓（yā）力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管（guǎn）道在殼體內。
(四)空（kōng）氣加熱器（qì）
◎ 吳（wú）般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。