雙錐回轉真空幹燥機
幹燥（zào）機在真空（kōng）狀態下，在夾套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與濕物料（liào）接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動（dòng），物料吸熱後蒸（zhēng）發（fā）的蒸汽，通過真空泵經蒸（zhēng）汽排氣管連續抽出筒外（wài），從而加快物料的（de）幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合（hé），對（duì）於（yú）幹燥含有溶劑或有毒（dú）氣（qì）體的物料溶劑易（yì）回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱（rè），是直接通過（guò）椎體（tǐ）內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸，靠（kào）筒身的轉動使物料（liào）成“菱（líng）形軌跡”在筒身內運動（dòng），物料吸熱（rè）後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排（pái）氣管連續抽出筒外，從（cóng）而加快物料的幹燥速度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目（mù）的。本設備與加（jiā）熱麵積相同的吳般烘幹箱和（hé）炕式加熱器相比，幹燥熱（rè）效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度（dù）。
二、幹燥機特點（diǎn）：
1、物料在真空下（xià）使揮發物沸點降低，使用熱推動力增（zēng）大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具（jù）有光滑、清潔（jié）不粘（zhān）結物（wù）料之特點。
2、錐（zhuī）體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體（tǐ）之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程（chéng）度的破碎作用，擴（kuò）大本機幹燥（zào）使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料（liào）洗（xǐ）滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行（háng）回收。
8、蓋板上加置閥（fá）（碟閥、球閥）可進行真空（kōng）進料、排料無飛揚降低勞（láo）動強度。
三、幹燥（zào）機用途：
多年來幹燥機成功的在（zài）以下行業得到（dào）廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收（shōu）。
2、食品工業方麵：調味（wèi）料、幹（gàn）果、食品原料幹燥（zào）及原料混合。
3、飼料（liào）工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方（fāng）麵：有機、無機類、化學品（pǐn）、農藥、顏料和染料等（děng）粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加（jiā）劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物（wù）等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶（yě）金工業方（fāng）麵：各類金屬氧化物、化（huà）合物顆粒粉料、硬質合金粉末的（de）幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工作壓力（lì）：罐內：吳0.098Mpa 夾（jiá）套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉（fěn）料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導（dǎo）熱（rè）油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係（xì）數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線（xiàn）
15335219888
