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國營(yíng)東和(hé)農場(chǎng)耙式真空幹燥機節能模式及設備施工

發布日期:2019-11-25 08:02:00
  大多數噴霧幹燥故障都發生在錯誤的排(pái)風風機上,造成進氣或調壓普遍偏低,風量偏低,風降,結果是,在主塔(tǎ)內(nèi)進行低真空幹燥,?排氣溫度過高,通過合理(lǐ)調整,將產品水分增加到排氣扇(shàn)中,有(yǒu)效地提高了幹燥(zào)效率。耙式(shì)真空(kōng)幹燥機在國內外耙式真空幹燥機(jī)的技術基礎上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維(wéi)狀等物料(liào)加強、改良設計而成的。耙式真空幹燥機不斷改良,並作針對性、適應性改進產生了多個變型品種。對於(yú)密封機(jī)構的改良,確(què)保軸密封有效、安全。雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機內部結(jié)構簡(jiǎn)單(dān),清掃容易,出料(liào)完全,操作簡便,能降低勞動強(qiáng)度,改善工作環境。同時由於容器本機回轉時物料亦翻(fān)動,而壁上(shàng)不積料,故傳熱係數較高,幹燥速率大(dà),不僅節約能源(yuán),而且物料幹燥均勻充分,質量好,可廣泛用於製藥、化工、食品、染料等行(háng)業的幹燥,符合藥(yào)品行業“GMP”管理規範的要求。降低能耗的普通噴霧幹燥裝置的卷取裝置包括:袋式除塵器和旋風分離器,都需要兩種不同的單吳風機設置相應的(de)收入。1袋式過濾:較先,物料平衡需要加熱,才能得到風(fēng)機的風量值。為了確定其單吳袋(dài)式壓力噴霧幹燥設備係統,風機進入幹燥室的阻力可分為三個方麵:1空氣(qì)過(guò)濾器:過(guò)濾材(cái)料的主阻力;2管道和熱風分(fèn)布器;3加熱器(qì)吳般,進口風機壓力設定(dìng)在2000/2500 Pa。壓力(lì):.2100?2300 Pa噴(pēn)霧幹燥(zào)是在負(fù)壓下進行的,因此抽吸風機(jī)需(xū)要特別注意(yì)封裝電阻的選擇。經計(jì)算,正常分壓2500?3000 Pa,進(jìn)氣渦輪通常為1。3次,所以是32500米H2。2旋風:?采用(yòng)旋風分離器作為裝(zhuāng)配設備較常見的(de)組合是吳(wú)般旋風阻力比導流袋阻力(lì)高,所以吳般情(qíng)況下(xià),旋風分(fèn)離器的風機(jī)壓力比袋式高。根據經驗,旋風誘導風機和管道的吃水阻力應大於進入(rù)風機的氣壓,因此(cǐ)風可以采取措施降低能耗,噴出更多的風機流量1.4倍。根據不同的節能模式,總結(jié)出不同應用範圍的節能措施和常規(guī)節能方法如下:1。通過試驗統計,提高幹(gàn)燥介(jiè)質噴霧幹(gàn)燥器的入口溫(wēn)度(dù),發現適當提高幹燥(zào)介(jiè)質入口溫度,可以提高熱效率。在溫度水平上(shàng),應根據產品0.2的性能降低空(kōng)氣溫度。當空氣溫度過高時,不利(lì)於節能。經統計,空氣溫度越低,進氣溫度越高,前者更經濟。濕空氣溫度需要用參考物質0.3來調節,以減少(shǎo)蒸發負荷。蒸發(fā)負荷噴霧幹燥(zào)機太大(dà),說(shuō)明物料中的固體含量很低。這將(jiāng)大大降低烘幹機的熱效率。適當增加進料溶液中(zhōng)的固含量,降低噴霧幹燥(zào)機負(fù)荷0.4預熱進料液的試驗數(shù)據表明,現有的幹燥物料是預熱的,以減少幹燥周期0.5的蒸(zhēng)發熱循環(huán)。餘熱回收係統通(tōng)常具(jù)有較高的廢氣溫度,可(kě)采用噴霧幹燥(zào)器有效(xiào)利用餘熱,熱水可作為洗滌步驟(zhòu),也可重新進入熱交換器材料進行(háng)再幹燥。“


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