鶴山耙式真空幹燥機（jī）節能模（mó）式及設備施（shī）工

　　大多數噴霧幹燥（zào）故障（zhàng）都發生在錯誤的排風風機上，造（zào）成進氣或調壓（yā）普遍偏（piān）低，風量偏低，風降，結果是，在主塔內進行低真空幹（gàn）燥，？排氣溫度過高，通過合理（lǐ）調整，將產品水分增（zēng）加到排氣扇中，有效地提高了幹燥效率。耙式真空幹燥機在國內外耙式真空幹（gàn）燥機的技術基礎上針對各（gè）種（zhǒng）漿狀、膏（gāo）狀、粒狀（zhuàng）、粉狀、纖維狀等（děng）物（wù）料加強、改良設計而成的。耙式真空（kōng）幹燥機不斷改良，並作針對性、適應性改進產生了多（duō）個變型品（pǐn）種。對於密封機構的改良，確保軸密封有效、安全。雙錐回轉真空幹燥機內部結構簡單，清掃容（róng）易，出（chū）料完全（quán），操作簡便，能降低勞動強度，改善工作環境。同時由於容器本機回轉時物料亦翻動，而（ér）壁上不積料，故傳熱係數較高，幹燥速率大，不僅（jǐn）節約能（néng）源，而且物料幹燥均勻充分，質量好，可廣泛用於製藥、化（huà）工（gōng）、食品、染料等行業的幹（gàn）燥，符（fú）合藥（yào）品行業“GMP”管理規範的要求。降低（dī）能耗的普通噴（pēn）霧幹燥（zào）裝置的卷（juàn）取裝置包（bāo）括：袋式（shì）除（chú）塵器和旋風分（fèn）離器，都需要兩種不同的單吳風機（jī）設置（zhì）相應的收入。1袋式過濾：較先，物料平衡需要加熱，才能得（dé）到風（fēng）機的風量值。為了（le）確定其單吳袋式壓力噴霧（wù）幹燥設（shè）備係統，風機進入幹燥（zào）室（shì）的阻力可分為三個方麵：1空氣過濾器：過濾材料的主阻力；2管道和熱風分布器；3加熱器吳般，進口風機壓力設定在2000/2500 Pa。壓力（lì）：.2100？2300 Pa噴霧（wù）幹燥是在負壓下進行的，因此抽吸風機需要特別注意封裝電阻的選擇。經計算，正常分壓2500？3000 Pa，進氣渦輪通常為1。3次，所以是32500米H2。2旋風（fēng）：？采用旋風分（fèn）離器作為（wéi）裝配設備較常見的組合是吳般旋風阻（zǔ）力（lì）比導流袋阻力高，所以吳般情況下（xià），旋風（fēng）分離器的風機壓力比（bǐ）袋式高。根據經驗，旋風誘導風機和管（guǎn）道的吃（chī）水阻力應大於進入風（fēng）機的氣壓（yā），因此風可以采（cǎi）取措施降低能耗（hào），噴出更多的風機（jī）流量1.4倍。根據不同的節能模式，總結出不同應用範（fàn）圍的節能（néng）措施和常規節能方法如下：1。通過試驗統計，提（tí）高（gāo）幹燥介（jiè）質噴霧（wù）幹燥（zào）器的（de）入口溫度，發現適當提高幹燥介（jiè）質入口溫度，可以提高熱效率。在溫度水平上，應根據產（chǎn）品0.2的性（xìng）能降低空氣溫度。當（dāng）空氣溫度過高時，不利於節能。經統計，空氣溫度越低，進氣溫度越高，前者（zhě）更經濟。濕空氣溫度需要用參考物質0.3來調節（jiē），以減少蒸發負荷（hé）。蒸發負荷噴霧幹燥機太大，說明物（wù）料中（zhōng）的固（gù）體（tǐ）含量很低。這將大大降低烘幹機的熱（rè）效率（lǜ）。適當增加進料溶液中的固含量，降低噴霧幹燥機（jī）負荷0.4預（yù）熱進料液的試驗數據表明，現有（yǒu）的幹燥物料是預熱的，以減（jiǎn）少幹（gàn）燥周期0.5的蒸（zhēng）發熱循環。餘熱回收係（xì）統通常具有較高的廢氣溫度，可采用噴霧幹燥器有效利用餘熱（rè），熱水可作為洗滌步驟，也可重新進入熱交換器材料進行再幹燥。“