酒泉PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易（yì）、適用性強
◎ 通過調（diào）整料層厚度、主軸（zhóu）轉速、耙臂數（shù）量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更（gèng）佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通（tōng）過入熱介質或冷（lěng）介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製（zhì）準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混（hún）合。
(二)操作簡便、容（róng）易
◎ 幹燥器的（de）開車、停車操作非常簡單（dān）。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空（kōng）幹燥（zào）器內的（de）物料。
◎ 通過特殊的大檢視（shì）門的（de）視鏡，可以對設（shè）備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳（chuán）送係統需要的功率小，電耗（hào）少。
◎ 以傳導（dǎo）熱進行幹燥，熱效率高，能（néng）量（liàng）消耗低。
(四)操作環境好，可回（huí）收溶劑，粉塵排放（fàng）符合要求
◎ 常壓（yā）型：由於設備內氣流速（sù）度低，而且設備內濕（shī）度（dù）分布上高下低，粉塵很難浮（fú）到設備頂部，所以（yǐ）頂部排濕口排（pái）出（chū）的（de）尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑（jì）回收裝置，可方便地回收（shōu）載濕氣體（tǐ）中的有機溶（róng）劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和（hé）易氧化的物料，可用氮氣作為載濕（shī）氣體進行閉（bì）路循環，使之安（ān）全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥（zào）器，特別適用於熱敏性物（wù）料的幹燥。
(五)安裝方便（biàn）、占（zhàn）地麵（miàn）積小（xiǎo）
◎ 幹燥器（qì）整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常（cháng）容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很（hěn）大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹（gàn）燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加（jiā）熱（rè）介質：蒸汽、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過（guò）熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱（rè），＞320℃時可（kě）采用電（diàn）、導熱油、熔鹽等方（fāng）式加熱。
(二)物料傳送係統（tǒng）
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層（céng）幹燥盤（pán）上有2～8支（zhī）固定在主（zhǔ）軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配（pèi）加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓（yā）、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或（huò）八棱柱型，有（yǒu）整體和對開兩種結構。加（jiā）熱介質進出口主管（guǎn）道可以在殼體內，也可以在殼體（tǐ）外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓（yā），加熱介質進出口主管道可（kě）以在殼體內（nèi），也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道（dào）在殼體內（nèi）。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般（bān）在蒸發量較大的（de）情況下使用，以增強幹燥效率。