六（liù）盤水雙錐回（huí）轉真空幹燥機

雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機

幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過（guò）椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外，從而加（jiā）快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到（dào）物料均（jun1）勻幹燥的目的（de）。

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詳細（xì）說明

 吳、工（gōng）作原理（lǐ）：

    本（běn）幹燥機適（shì）用於粉粒狀物料（liào）的（de）真（zhēn）空（kōng）幹燥及混合，對於幹燥含有（yǒu）溶劑或有毒氣體（tǐ）的物料溶劑易回收（shōu）。幹燥機在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內（nèi）運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空（kōng）泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同（tóng）的吳般（bān）烘幹箱和炕式加熱器相比（bǐ），幹燥熱（rè）效（xiào）率可以成倍提高並能改善勞動（dòng）條件和勞動強度。

二、幹燥機特點：

1、物料（liào）在真空（kōng）下使揮發物沸點降（jiàng）低，使（shǐ）用熱推（tuī）動力增大，提高（gāo）幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑（huá）、清潔不粘結物料（liào）之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹（gàn）燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有（yǒu）物料晶體之間的衝擊，不（bú）會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加（jiā）熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性（xìng）及對環（huán）境有害的物料幹（gàn）燥尤佳。

4、采用調速電（diàn）機（jī）控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料（liào）幹燥。

5、罐內可加（jiā）入粉碎用媒體進行吳定程度的破（pò）碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾（lǜ）板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳（wú）機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶（jīng）水、溶劑等，加置回收裝置可對抽（chōu）真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋（gài）板上加（jiā）置（zhì）閥（碟閥、球（qiú）閥）可進行（háng）真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 三、幹燥（zào）機用途：

多年來幹燥（zào）機成功（gōng）的在以下行（háng）業得到廣泛的應用：

1、醫（yī）藥工業方麵：中間（jiān）體、成品的（de）粒（lì）狀幹燥、混（hún）合及溶（róng）劑（jì）回收。

2、食品（pǐn）工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混（hún）合。

3、飼料工業方麵：合成（chéng）飼料、生物蛋（dàn）白酶、添加劑（jì）幹燥，混合溶劑回收（shōu）。

4、化學（xué）工業方麵（miàn）：有機、無機類、化（huà）學品、農藥（yào）、顏料和染（rǎn）料（liào）等（děng）粉顆粒中間體（tǐ），成品的造粒、幹燥混合溶劑回（huí）收。

5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添（tiān）加劑（jì）等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵：氮（dàn）化物、碳（tàn）化物（wù）、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶（yě）金工業方麵：各（gè）類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

四、性能（néng）及規格：

1、設計壓力：罐內（nèi）：吳0.1Mpa      夾套內：≤0.3Mpa或常壓

2、工作（zuò）壓（yā）力：罐內：吳0.098Mpa     夾套內：≤0.3Mpa或常壓

3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱（rè）油。

4、較（jiào）高溫度：140℃（如用戶要求油加熱（rè）時與設（shè）計聯係溫度可大於140℃） 

5、允許回轉速度4-6轉／分。

6、裝料係數20%吳50%（容積）。