雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直（zhí）接通過椎體內（nèi）壁（bì）的（de）熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒身的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速度（dù），隨著物（wù）料不斷（duàn）翻滾（gǔn），達到物料均勻幹燥的目（mù）的。
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詳細（xì）說明
吳（wú）、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀（zhuàng）物料的真空幹燥（zào）及混合，對於幹燥含有（yǒu）溶劑或有毒氣體的物（wù）料溶劑易回收。幹燥（zào）機在真空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽或熱水進行（háng）加熱，是直接通過椎體內壁的熱（rè）量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒（tǒng）身內運動，物料吸（xī）熱後蒸發（fā）的（de）蒸汽，通過真空（kōng）泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快（kuài）物料（liào）的幹燥速度（dù），隨著物料（liào）不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目（mù）的。本設備與加熱（rè）麵積（jī）相同的吳（wú）般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效（xiào）率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動（dòng）強（qiáng）度（dù）。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大（dà），提高幹燥（zào）速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘（zhān）結物料之（zhī）特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合（hé）幹（gàn）燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒（méi）有（yǒu）物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采（cǎi）用間接加熱方式，適用（yòng）於低溫幹燥（<100℃）對易氧化（huà）揮發有熱敏性及對（duì）環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控（kòng）製物料的翻（fān）滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入（rù）粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本（běn）機幹燥使用範圍。
6、罐口處（chù）加濾板使之（zhī）物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等（děng）功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置（zhì）回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球（qiú）閥）可進（jìn）行真空進料、排料無飛揚降低（dī）勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及（jí）溶（róng）劑回收。
2、食品工業方麵：調（diào）味料、幹（gàn）果、食品原料幹燥及原料混（hún）合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥（zào），混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料（liào）和（hé）染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收（shōu）。
5、塑料工（gōng）業方麵：合成樹脂原料、塑料粒（lì）子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥（zào）、混合（hé）、溶（róng）劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒（lì）粉料、硬質合金粉末的（de）幹燥（zào）、混合溶劑回收。
四（sì）、性能及規（guī）格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓（yā）
2、工作（zuò）壓（yā）力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料（liào）(罐內（nèi）為搪玻（bō）璃時（shí）PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度（dù）：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可（kě）大於140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
