南山耙式真空幹燥機節能模式及設備施工

　　大多數噴霧幹燥故障都發生在錯誤的排風風機上，造成進氣或調（diào）壓普遍偏低，風量偏低（dī），風降，結果是，在主塔（tǎ）內進行低真（zhēn）空幹燥，？排氣溫（wēn）度過高，通過合理調整，將產品水分增加到排氣扇中，有效地提高（gāo）了幹燥效率。耙式真空幹燥機在國（guó）內外耙（pá）式真空幹燥機的技術基礎上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀（zhuàng）、纖維狀等物料加強、改良設計而成的。耙式真（zhēn）空幹燥機不斷改良，並作針對性、適（shì）應（yīng）性改進產生了多個變型品種。對於密封（fēng）機構的改良，確保軸密封有效、安全。雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機內部結構（gòu）簡單，清掃容易（yì），出（chū）料完全，操作簡便，能降（jiàng）低勞動強度，改善工作環境。同時由於（yú）容器本機回轉時（shí）物料亦（yì）翻動，而壁上不積（jī）料，故傳熱（rè）係數較高，幹燥速率大，不僅節約能源，而且（qiě）物料幹燥均勻充分，質（zhì）量好，可廣泛用於製藥、化工、食（shí）品、染料等行業的幹燥，符合藥品（pǐn）行（háng）業“GMP”管理規範的要求。降低能耗的普通噴霧幹（gàn）燥（zào）裝置的卷取裝置包括：袋式（shì）除塵器和旋風分離器（qì），都需要兩（liǎng）種（zhǒng）不同的單吳風（fēng）機設置相應的收入。1袋（dài）式過濾：較（jiào）先，物料（liào）平衡需要加熱，才（cái）能得（dé）到風機的風量值。為了確定其單（dān）吳袋式壓力噴霧幹燥設備係（xì）統，風機進入幹燥室的阻力可分（fèn）為三個方麵：1空氣過濾器：過（guò）濾材料的主阻力；2管道和熱風分布器；3加熱器吳般，進口風機壓力設定在2000/2500 Pa。壓力：.2100？2300 Pa噴（pēn）霧幹燥是在負壓下進（jìn）行（háng）的，因（yīn）此抽吸風機需要特別注意（yì）封裝電阻的選擇。經計算，正常分壓2500？3000 Pa，進氣（qì）渦輪通常為1。3次，所以是（shì）32500米H2。2旋風：？采用旋風分離器作為裝配設備較常見（jiàn）的組合是吳般旋風阻力比導流袋（dài）阻力高，所以吳般情況下，旋風分離器的風機壓力比袋式高。根據經（jīng）驗，旋（xuán）風誘導風（fēng）機和管道的吃水阻力應大（dà）於進入風機的氣壓，因此風可以采取措施降低能耗，噴出更多的風機流（liú）量1.4倍。根據不同的節能模式，總（zǒng）結出不同應用範圍的節（jiē）能措施和常規節能方法如下：1。通過試驗統（tǒng）計（jì），提高幹燥（zào）介質噴霧幹燥器的入口溫度，發現適當提高幹燥介質入口溫度，可以提高熱效率。在溫度水平上，應根據產（chǎn）品0.2的性能降低空氣溫度。當空氣溫度過高時（shí），不利於節能。經統計，空氣溫（wēn）度越低（dī），進氣溫度越高，前者更經濟。濕空氣溫度（dù）需（xū）要用參考物質0.3來調節，以減少蒸發負荷。蒸發負荷噴霧（wù）幹燥機太大，說明物（wù）料中的固體含量很低（dī）。這（zhè）將大大降低烘幹機的熱（rè）效率（lǜ）。適當增加進料（liào）溶液中的固含量，降低噴霧幹燥機（jī）負（fù）荷0.4預熱進料液的試驗數據表明，現有的幹燥物料是預熱的，以減少幹燥周期（qī）0.5的蒸發熱循環。餘熱回收係統通常具有較高（gāo）的廢氣溫（wēn）度，可采用噴霧幹燥器（qì）有效利用（yòng）餘熱，熱水可作為洗滌步驟，也可重新進入熱交換器材（cái）料（liào）進行再幹燥。“