雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水（shuǐ）進行加（jiā）熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒（tǒng）身內運動，物料吸熱後蒸（zhēng）發的（de）蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的（de）。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥（zào）機適用於粉粒狀（zhuàng）物料的真空（kōng）幹燥及混合，對於幹燥含有溶（róng）劑或有（yǒu）毒氣體（tǐ）的物料溶劑易回收。幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸，靠（kào）筒身的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管連（lián）續（xù）抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目的（de）。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹（gàn）燥（zào）熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強（qiáng）度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適（shì）用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內（nèi）搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低（dī）速回轉使物料不（bú）斷充分混合幹燥（zào）均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝（chōng）擊，不會破壞物料（liào）顆粒晶體（tǐ）形狀。
3、采用間接（jiē）加熱方式，適用於低溫幹（gàn）燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境（jìng）有害的物料幹（gàn）燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於（yú）幹燥時結塊結團物（wù）料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的（de）破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌（dí）、過濾、混合（hé）、幹燥及冷卻等（děng）功（gōng）能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結（jié）晶水（shuǐ）、溶劑等，加置（zhì）回收裝置可對抽真空時排出（chū）的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排（pái）料無飛揚降（jiàng）低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年（nián）來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵（miàn）：中間體（tǐ）、成（chéng）品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及（jí）原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋（dàn）白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業（yè）方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等（děng）粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回（huí）收。
5、塑料工業方麵：合（hé）成樹脂原料、塑料粒子、添加（jiā）劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混（hún）合（hé）、溶劑（jì）回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化（huà）物、化合物顆粒（lì）粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規（guī）格：
1、設計壓力：罐內（nèi）：吳（wú）0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套（tào）內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係（xì）溫度可大（dà）於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱（rè）線
15335219888
