泉州PLG盤式連（lián）續幹燥機

PLG盤式連續幹燥（zào）機

性能特點：
(吳（wú）)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過（guò）程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江（jiāng）通（tōng）過入熱介質或冷介質（zhì）、對物料進行加熱或冷卻，物料溫（wēn）度控製準確、容易。
◎ 物（wù）料的停留時間可（kě）以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥（zào）均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易（yì）
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空（kōng）幹燥器內（nèi）的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以（yǐ）對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三（sān）)能（néng）耗低
◎ 料層很薄，主軸轉（zhuǎn）速低，物料傳送係（xì）統需要的功（gōng）率小，電耗（hào）少。
◎ 以傳導熱進行幹（gàn）燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶（róng）劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流（liú）速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密（mì）閉型：配備溶劑回（huí）收（shōu）裝置，可方便地回收載濕氣體中的（de）有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使（shǐ）之安全操作。特別適用於易燃、易（yì）爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空（kōng）型：在真空狀態下操作的盤式（shì）幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式（shì）安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大（dà）可達1.6MPa。
◎ 較高使（shǐ）用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質（zhì）：蒸汽（qì）、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使（shǐ）用熱水加熱，100℃～150℃時用（yòng）≤0.4MPa飽（bǎo）和水蒸汽或者過熱蒸汽加（jiā）熱，150℃～320℃時用（yòng）導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在（zài）主軸上的（de）耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下（xià）浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊（kuài）和需要粉碎的物料，在適當位（wèi）置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三（sān）種型式
◎ 常（cháng）壓型：圓筒或八棱柱型，有（yǒu）整體（tǐ）和對開兩種結構（gòu）。加（jiā）熱（rè）介質進出口主管道（dào）可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒（tǒng）型殼體，能承（chéng）受5Kpa內壓，加熱介質進出（chū）口主管道可以在殼體內（nèi），也（yě）可以在殼體外。
◎ 真空型（xíng）：圓（yuán）筒型（xíng）殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質（zhì）進出口主（zhǔ）管道（dào）在殼體內（nèi）。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情（qíng）況下使用，以增強（qiáng）幹燥效率。