韶關PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹（gàn）燥機（jī）

性（xìng）能特點：
(吳)調控容易、適用性強（qiáng）
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙（pá）葉型式和尺（chǐ）寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻（què），物料溫（wēn）度控製準確、容（róng）易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單（dān）吳（wú）、無（wú）返混（hún）現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的（de）開車、停車（chē）操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙（pá）葉能很快地排空幹燥器內的物（wù）料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡（jìng），可以（yǐ）對設（shè）備內（nèi）進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很（hěn）薄，主軸轉速低（dī），物料傳（chuán）送係（xì）統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環（huán）境好，可回收溶（róng）劑，粉塵排（pái）放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度（dù）低，而（ér）且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部（bù）排濕口（kǒu）排（pái）出的尾（wěi）氣中（zhōng）幾乎不含（hán）有（yǒu）粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方（fāng）便地回收載濕氣（qì）體中的有機溶劑。溶劑回收裝置（zhì）簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒（dú）和易氧化（huà）的物（wù）料（liào），可用氮氣作為載（zǎi）濕氣體進行閉路循環，使之安全（quán）操作。特別適用於易燃（rán）、易爆（bào）、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空（kōng）狀態下操作的盤式幹燥（zào）器，特別適用於（yú）熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方（fāng）便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸（shū），隻需吊（diào）裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置（zhì）、立式安裝（zhuāng），既使幹燥麵積很大，占地（dì）麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力（lì）：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫（wēn）度（dù）100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽（qì）或者過熱蒸汽加熱（rè），150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽（yán）等方（fāng）式加熱。
(二)物料傳送係統（tǒng）
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁（cí）或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有（yǒu）2～8支固定在主軸上（shàng）的耙臂。
◎ 耙葉：絞（jiǎo）接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種（zhǒng）形式。
◎ 碾滾（gǔn）：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾（niǎn）滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓（yā）、密閉、真空三（sān）種型（xíng）式（shì）
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進（jìn）出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼（ké）體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在（zài）殼體內，也可以在（zài）殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量（liàng）較大的情況下使用，以增強幹燥效率。