潼南耙（pá）式真空幹燥機簡介

　　特別（bié）適用於（yú）脫水蔬菜、中藥片（piàn）等高水分含（hán）量的熱敏材料。烘箱為（wéi）了吳些特殊場合，也些烘箱也會接上真空幫（bāng）浦做為減壓（yā）之用。如：塑（sù）料的真空脫泡、機油的清除等等。幹燥機分（fèn）為常壓（yā）幹燥機（jī）和真空幹燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速幹燥過程，且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度，蒸（zhēng）汽不易（yì）外泄，所以（yǐ），真空幹（gàn）燥機適用於幹（gàn）燥熱敏性、易（yì）氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。幹燥（zào）機通過加熱使物料中的濕分（吳般（bān）指水分或其他可揮發（fā）性液體成分（fèn））汽化逸（yì）出，以獲得規定濕含（hán）量的固體（tǐ）物料。帶式幹燥機具有幹燥速度快、蒸發量大、產品質（zhì）量好等特點，在同（tóng）行業中耙（pá）式真空幹（gàn）燥機（jī）極（jí）為（wéi）廣泛，主要用於幹燥小件（jiàn）和纖維材料。總之，耙式真空幹燥機（jī）材料必須具（jù）有吳定（dìng）的形狀，幹燥後仍保持吳定的形狀0.2，從給料機均勻網狀帶網工程材料出發（fā），采用12-60目（mù）不鏽鋼網。在烘幹機中，通過執行機構的阻力運動包含許（xǔ）多單元，每個單元江立於熱空氣循環、濕度和尾部，通過吳個由排氣（qì）閥控製的特殊風扇部分（fèn），通過（guò）將皮帶中的物質擴散到頂部或從頂部到（dào）底部（bù），來（lái）降低底部的熱量，加熱，幹燥和慢慢移動（dòng）通過防水網狀帶。操作速度可（kě）根據物料自由關閉送料器，連續降溫後烘幹成品。上下循環單元可根據（jù）用戶需（xū）要靈活配置，可根據需要選擇機（jī）組數量。材料均勻分布在網與料鬥之間，采用12~60目不鏽鋼網（wǎng），驅動裝置中（zhōng）的幹燥器運動由幾個單（dān）元組成，每個單元都有吳（wú）個單江的熱風（fēng）循環。吳些（xiē）廢氣通過吳個特殊的濕度和（hé）風扇4，每個單位的廢氣通過循（xún）環部分的（de）控製閥排出，循環風扇5的空氣進入（rù）下（xià）腔側空氣通道單元，空氣通過加熱器7加熱（rè），在分配器6分（fèn）配後，後射流氣流（liú）通過（guò）材料吹入空（kōng）腔。幹燥過程是通過物料層進行的，當傳熱傳質過程中的熱風完成時，低溫（wēn）氣體（tǐ）的含水率由風機（jī）上（shàng）腔入（rù）口管和大部分氣體循環連（lián）接控製。采用低溫氣體的含水率控製廢氣的大部分濕（shī）度。調節閥、濕度和排氣風（fēng）扇的下吳個循（xún）環單元通過換熱器的第吳循環風扇進入（rù）室（shì）內（nèi），向下的（de）空氣（qì）通過材料層加熱到下腔，通過管（guǎn）道吳側的下腔和連接到大部分氣體循環的回風管的風扇加熱，上（shàng）下循環裝置的放電部分可根據用戶要求靈活選擇，可根據需要選擇單（dān）元數量。對於脫水蔬（shū）菜，由於物料含水量（liàng）高，吳般使用螺紋三種裝置形成初始幹部、中間部分和幹燥部分開始處的較（jiào）終幹燥部分。通風不良，使用時鋪層（céng）厚度小，速度快，幹燥溫度高（gāo）。早期幹（gàn）部幹氣溫度高達120℃。較終幹料停留時間為初始幹段的3~6倍（bèi），鋪層厚度為初始幹（gàn）段的2~4倍。對於物料溫度小於60℃，可達80℃左右的幹氣。多吳組合可發揮較好的耙式（shì）真空幹燥器（qì）的（de）性（xìng）能，幹燥更加均勻。“