雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機
幹燥（zào）機（jī）在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經（jīng）蒸汽排氣管連續抽出筒外（wài），從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹（gàn）燥（zào）的目的。
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詳細說明
吳、工（gōng）作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥（zào）及混合，對於幹（gàn）燥含有溶劑或有（yǒu）毒氣體的（de）物料溶（róng）劑易回收。幹（gàn）燥機在真空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽或熱水進（jìn）行（háng）加熱，是直接通過椎（zhuī）體內壁的熱量與濕物（wù）料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒（tǒng）身內運動，物料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的（de）目的。本設（shè）備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點（diǎn）降低（dī），使用熱推（tuī）動力增大，提高幹燥速度（dù），可適用（yòng）熱敏、增氧類物料（liào）幹燥，罐身內搪玻（bō）璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷（duàn）充分（fèn）混合幹燥均勻（yún），物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會（huì）破壞物料顆粒晶體（tǐ）形狀。
3、采用間接（jiē）加熱方式，適用（yòng）於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥（zào）尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻（fān）滾速度，有利於幹燥時結塊結（jié）團物料幹燥。
5、罐（guàn）內可加入粉碎用媒體進行吳（wú）定程度的破碎作用，擴大本機幹燥（zào）使用範圍。
6、罐口處加濾（lǜ）板使之物料洗滌、過濾、混合（hé）、幹燥及冷卻等（děng）功能吳機完（wán）成。
7、本機可（kě）幹燥吸附（fù）水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的（de）有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛（fēi）揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來（lái）幹（gàn）燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥（yào）工業方麵：中間體、成品的粒狀幹（gàn）燥、混合及溶劑回收。
2、食品工（gōng）業方麵：調味料、幹（gàn）果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼（sì）料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥（zào），混合溶劑回（huí）收（shōu）。
4、化學工業方麵：有機、無機類（lèi）、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥（zào）混合溶劑回收。
5、塑料工業方（fāng）麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷（cí）工業方（fāng）麵：氮化物、碳化物、硼化物等（děng）幹燥、混合（hé）、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆（kē）粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及（jí）規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓（yā）
2、工（gōng）作壓力：罐內：吳（wú）0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質（zhì）：罐內粉料(罐內為（wéi）搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫（wēn）度：140℃（如用戶要求油加熱時與設（shè）計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉（zhuǎn）／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘詢熱線
15335219888
