五指山PLG盤式（shì）連續幹燥機

PLG盤（pán）式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過（guò）調整料層厚度、主軸轉速、耙臂（bì）數量、耙葉（yè）型式和尺寸使幹（gàn）燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤（pán）皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料（liào）進行加熱或（huò）冷卻，物料溫度控製準確、容（róng）易。
◎ 物料的（de）停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均（jun1）勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹（gàn）燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物（wù）料垢耙葉能很快（kuài）地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細（xì）的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料（liào）傳送係統需要的功率小（xiǎo），電耗少。
◎ 以傳導熱進（jìn）行幹燥，熱效率高，能量消耗低（dī）。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉（fěn）塵排放符合（hé）要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速（sù）度低，而且設備內（nèi）濕度分布上高下低（dī），粉塵很難浮到設備（bèi）頂（dǐng）部，所（suǒ）以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密（mì）閉型：配備溶劑回收裝（zhuāng）置，可方便地回收載濕氣（qì）體中的有機溶劑。溶（róng）劑回收裝置簡單，回收（shōu）率高，對於（yú）易燃、易爆（bào）、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉（bì）路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物（wù）料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下（xià）操作（zuò）的盤式幹燥（zào）器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便（biàn）、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝（zhuāng）就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層（céng）式布（bù）置、立式安裝，既使幹（gàn）燥麵積很（hěn）大，占地麵積也很（hěn）小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力（lì）：吳般≤0.4MPa，較高可（kě）達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用熱水（shuǐ）加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用（yòng）導（dǎo）熱油加熱，＞320℃時可采用（yòng）電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料（liào）傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂（bì）。
◎ 耙葉（yè）：絞接在耙臂上，能隨盤（pán）麵上下浮動保持接觸（chù），有多種形式。
◎ 碾滾（gǔn）：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和（hé）幹燥過程。
(三（sān）)殼（ké）體有常壓、密閉（bì）、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱（léng）柱型，有整體和（hé）對開兩（liǎng）種結構。加熱介質進出口主管道可（kě）以在殼體內，也可以在殼體（tǐ）外。
◎ 密閉型：圓筒（tǒng）型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道（dào）可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真（zhēn）空（kōng）型：圓筒型（xíng）殼體，設（shè）計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般（bān）在蒸發量較大（dà）的情況下使用，以增（zēng）強幹燥效率。