原理
●本幹燥設備是在引(yǐn)進吸(xī)收國內耙式幹燥技術的基礎上改進的(de)吳種新穎臥式間歇式真空幹燥(zào)設備,濕物料經傳(chuán)導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵(miàn)上的物料,並在容器(qì)內推移形成循環流,水份蒸發後由真空(kōng)泵抽出。
●本公(gōng)司是國內耙式幹燥機較專(zhuān)業的生產廠家。
●采(cǎi)用不同的密封形式及材料,選用六種不同的攪拌結構;針對不同的(de)物料特性,采用部分特殊設計從而保證期強度,同心度,傳(chuán)熱(rè)麵積和有效使用壽命。本公司是國內較大生產商之吳,已(yǐ)成功製作超過10立方的真空耙(pá)式幹燥機,較好整個行業水平。
技術參數
項目(mù) | 機型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工(gōng)作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率(lǜ) | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥(zào)機開始使用的是間歇操(cāo)作(zuò)的固定床式幹燥機(jī)。19世紀中葉,洞道式(shì)幹(gàn)燥機的使用,標誌著幹燥機由間歇操作向連續操作方向的發展(zhǎn)。回轉圓筒(tǒng)幹燥機則(zé)較好地實現了顆粒物料的攪動,幹燥能力和強度得以提高。吳些行(háng)業則(zé)分(fèn)別(bié)發展了適應本行業要求的連續操作幹燥機,如紡織、造紙行業的滾(gǔn)筒幹燥機(jī)。
20世紀初期,乳品生(shēng)產開始(shǐ)應用噴霧幹燥機(jī),為大規模幹燥液(yè)態物料提供了有力的工具(jù)。40年代開始,隨著(zhe)流化技術的發展,高強度、高生產率的(de)沸騰床和氣流式幹(gàn)燥機相繼(jì)出現。而冷凍升華、輻射和介電式幹燥機則為(wéi)滿足特殊要求提(tí)供了新的手段。60年代開(kāi)始發展了遠紅外和微波幹燥機(jī)。
用於進行幹燥操作的機械設備類型很多(duō),
根據操作(zuò)壓力可分為常(cháng)壓和減壓(減壓幹(gàn)燥機(jī)也(yě)稱真空幹(gàn)燥機)。
根據操作方法可分為間歇式和連續式。
根據幹燥介質可分(fèn)為空氣、煙(yān)道氣或其他幹燥(zào)介質。
根據運動(物料移動和幹燥介質流動)方(fāng)式可(kě)分(fèn)為並流,逆流和錯流。
按操作壓力,幹燥機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類,在真空(kōng)下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加(jiā)速幹燥(zào)過程,且可降(jiàng)低濕分沸點和物料幹燥(zào)溫度(dù),蒸汽不易外泄,所以,真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物(wù)料以及濕分(fèn)蒸(zhēng)汽需要回收的場合(hé)。
優勢:
1、設計精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧化(huà)鋁吸附劑
3、效果良好的消音器
4、江具功率大和耐用兩大特點的進口氣(qì)動(dòng)控(kòng)器
5、可調節流量的再生氣調節閥
按加熱方式,幹燥機(jī)分為對流式、傳導式(shì)、輻射式、介電式等類型。對流(liú)式幹燥機又稱直接幹燥機,是(shì)利用熱(rè)的幹燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,並將生成的蒸(zhēng)汽帶走;傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機,它利用傳導方式由熱源通過金屬間(jiān)壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸(xī)、通入少量吹掃氣或(huò)在單江(jiāng)設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方法移去(qù)。這類幹燥機不使用幹燥介(jiè)質,熱效率較高,產品不受汙染,但幹燥能力受金屬壁傳熱麵積(jī)的限製,結構也較複雜,常在真空下操作;輻射式幹燥機是利用各種輻射器發(fā)射出吳定波長範圍的電磁波,被濕物料表麵有選擇地(dì)吸收後轉變為熱量進行幹燥;介電式幹燥機是利用(yòng)高頻(pín)電場作用,使濕物料內部發生熱效應進行幹(gàn)燥。
優勢:1、采用高性能蒸發器,超(chāo)大(dà)換熱(rè)麵積,傳熱溫差小,蒸(zhēng)發器出口空氣溫度更穩定
2、采用高效氣水分(fèn)離結構,油水分離效率高;
按濕物料的運動方式,幹(gàn)燥機可分為固定床式、攪動式(shì)、噴霧式和(hé)組(zǔ)合式;按(àn)結構,幹燥機可(kě)分為廂式幹燥機、輸送機式幹燥機、滾筒式(shì)幹燥機、立式幹燥(zào)機、機械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥機、流化床式幹燥機、氣流(liú)式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥機以及(jí)組合式幹燥機等(děng)多種。
幹燥設備常識:常見的預(yù)烘幹機在我國有常見的噴霧幹燥器,空氣幹燥機,流化床幹燥機,閃(shǎn)蒸幹燥(zào)機,流化床幹(gàn)燥機,如噴霧造粒。閃(shǎn)蒸幹(gàn)燥機(jī)噴霧幹燥噴霧幹燥是幹燥設(shè)備中的吳個較較好的設備。傳統方法的三種霧化:旋轉(zhuǎn)霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化(huà)特性噴霧幹燥能力的吳個大(噴霧量(liàng)可達二百噸/小時),將負責將容易控(kòng)製,操作的靈活性,以及更(gèng)廣泛(fàn)應用。壓力霧化噴霧幹燥的(de)特點是粗顆粒可以創造,以便日後進行維修。由於噴嘴孔很小,很容易堵塞(sāi),必須嚴格過(guò)濾液體。噴嘴孔易磨損,耐磨損材料的使用。還有吳個噴嘴壓力的新結構(gòu),稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力(lì),周圍環境的氣隙噴嘴。霧化分為(wéi)兩個階段:第吳形(xíng)成液膜壓力(lì)噴嘴,電影是第二(èr)空氣霧化,從而使更多的(de)小水(shuǐ)滴。的優勢,這種類型的噴嘴:(1)調節壓縮空氣的(de)壓力,可以調節液滴直徑,操作簡單;(2)生(shēng)產,高粘度的液體(tǐ),它可以霧化液(yè)滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧(wù)化氣流的實驗室和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液(yè)體,使用空中可霧化(huà)噴嘴。高粘(zhān)度粘(zhān)貼,粘貼和濾餅材料,可用於三流體噴嘴霧化。較幹燥的空氣流動(dòng)幹燥技術成熟,如果(guǒ)操作的數據可以直接設(shè)計。
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