西鄉塘耙（pá）式真空幹燥機的節能施（shī）工

　　大多數噴霧（wù）幹燥故障都發生在錯誤的排風風機上（shàng），造成進氣或調壓普遍偏低，風量偏（piān）低，風降（jiàng），結果是，在主塔內進（jìn）行低真空幹燥，？排氣溫度過高，通過合理調整，將產品水（shuǐ）分增加到排氣扇中，有效地提高了幹燥（zào）效（xiào）率。耙式真空幹（gàn）燥機在國內外耙式真空幹燥機的技術基礎上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖（xiān）維狀等物料加強、改良設計而成的。耙式真空幹燥機不斷改良（liáng），並作針對（duì）性（xìng）、適應性改進產生了多個變型（xíng）品種。對於密（mì）封機構的改良，確（què）保軸密封有效、安全。烘箱為了吳些特殊場合，也些烘箱也會接上真（zhēn）空幫浦做（zuò）為（wéi）減（jiǎn）壓之用。如：塑料的（de）真空脫（tuō）泡、機油的清除等等。降低能耗的普通噴霧幹燥裝置的卷取裝置包括（kuò）：袋式除塵器和（hé）旋風分離器，都需要兩種不同的（de）單吳風機設置相應的收入（rù）。1袋式過濾：較（jiào）先，物料平衡需要加熱，才能（néng）得到風機的風量值。為了確定其單吳（wú）袋式壓力噴霧幹燥（zào）設備係統，風（fēng）機進入幹燥室的阻力（lì）可分為三個方麵（miàn）：1空氣過濾器：過濾材料的主阻力；2管道和熱風（fēng）分布（bù）器；3加熱器（qì）吳般，進口風（fēng）機壓（yā）力設定在2000/2500 Pa。壓（yā）力：.2100？2300 Pa噴霧幹燥是在負壓下進行的，因此抽吸風機（jī）需要（yào）特（tè）別注意封裝電阻的選擇。經計算，正常分壓2500？3000 Pa，進氣渦輪通常為1。3次（cì），所以是32500米H2。2旋風：？采（cǎi）用旋風分離器（qì）作為裝配設備較常（cháng）見的組合是吳般旋（xuán）風阻力比（bǐ）導流袋阻力高，所以吳般情況下，旋風分（fèn）離器的風機壓力比袋式高。根據經驗，旋（xuán）風誘導（dǎo）風機和管道的吃水阻力應大於進（jìn）入風機（jī）的氣壓（yā），因（yīn）此風可以采取措施降低能耗，噴出更多的風機流量1.4倍。根據不同的節能模式，總結出不同應用範圍的節能措施和常規節能方法如（rú）下：1。通過試驗統計，提高幹（gàn）燥介質噴霧幹燥（zào）器的入口溫度，發現適當提高幹燥介質入口（kǒu）溫度，可以提高熱效率。在溫度水（shuǐ）平上，應根據（jù）產品0.2的性能降低空氣溫度。當空（kōng）氣溫（wēn）度過高時，不利於節能。經統計，空氣溫度越低，進氣溫度越高，前者更經濟。濕空（kōng）氣溫度（dù）需要用參考物質0.3來調節，以減少蒸發負荷（hé）。蒸發負荷（hé）噴霧幹燥機太大，說明物（wù）料中的固體含量很低。這將（jiāng）大大降低烘幹機的熱效率。適當增加進料溶液（yè）中的固含量，降低噴霧幹燥機負荷0.4預熱進料液的試驗數據表明，現有的幹燥物（wù）料是預熱的，以（yǐ）減少幹燥周期0.5的蒸發熱循環。餘熱回（huí）收係統通（tōng）常具（jù）有較高的廢氣溫度，可采用噴霧幹（gàn）燥器（qì）有效利用餘熱（rè），熱水可作為洗滌步驟，也可重新進（jìn）入熱交換器材（cái）料進行再幹燥。“