雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎（zhuī）體內壁的熱量與濕物料（liào）接觸（chù），靠筒身的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發（fā）的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料（liào）的幹燥速度，隨著（zhe）物料不斷翻（fān）滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工（gōng）作原理：
本（běn）幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合（hé），對於幹燥含有（yǒu）溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾（jiá）套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體（tǐ）內壁的熱（rè）量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽（qì），通（tōng）過真空泵經蒸（zhēng）汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外，從而加快物料的（de）幹（gàn）燥速度，隨著物料不斷翻滾（gǔn），達到（dào）物料均勻（yún）幹燥的目（mù）的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器（qì）相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹（gàn）燥機特點：
1、物料在真空下使揮發（fā）物沸點降低，使用熱推動力增大，提高（gāo）幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹（gàn）燥（zào），罐（guàn）身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特（tè）點。
2、錐體低速回轉使物料不（bú）斷充（chōng）分混合幹燥（zào）均（jun1）勻（yún），物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料（liào）晶體之間的衝（chōng）擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀（zhuàng）。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易（yì）氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥（zào）尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可（kě）幹（gàn）燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排（pái）出的有用物料進行回收（shōu）。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球（qiú）閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹（gàn）燥（zào）機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的（de）應用（yòng）：
1、醫藥工業方麵：中間（jiān）體、成品的粒狀幹燥、混合及（jí）溶劑回收（shōu）。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食（shí）品原料幹燥及原料混（hún）合。
3、飼料工業方麵：合成飼（sì）料、生物（wù）蛋白酶、添加（jiā）劑幹燥，混合（hé）溶劑回收。
4、化學工業方麵（miàn）：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品（pǐn）的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業（yè）方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加（jiā）劑等幹燥。
6、精（jīng）細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化（huà）物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金（jīn）工業方麵：各類金屬氧（yǎng）化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶（róng）劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓（yā）力（lì）：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質（zhì）：罐內（nèi）粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套（tào）內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大（dà）於（yú）140℃）
5、允許回轉速度（dù）4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係數20%吳（wú）50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
