振動流化床幹燥機由布料係統、進風(fēng)過濾係統、加(jiā)熱冷卻係統、主(zhǔ)機(jī)、分離除塵係統、出料係(xì)統、排風係統、控製係統等組成。工作時(shí),由布料器將物(wù)料加入振動流化床幹燥機幹燥室,物料在(zài)幹燥室(shì)中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱(rè)、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料(liào)細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被(bèi)分離下來。微量未(wèi)被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器,被捕集被(bèi)回收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口(kǒu)的測壓、測溫點的(de)變送器信號等到DCS。其中熱風進(jìn)風處(chù)溫度需實現遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫度在設定範圍(wéi)內。係統(tǒng)主要部位控(kòng)製、顯示信號(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵(miàn)設計,充分考濾(lǜ)了物料流化並減少粉塵夾帶,幹燥效率(lǜ)高。
◆幹(gàn)燥係(xì)統采(cǎi)用了旋風分(fèn)離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行(háng)物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進,使用壽命長、振(zhèn)動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態(tài)化勻稱,無死角和吹(chuī)穿現象,可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停(tíng)留時間以及(jí)全振幅變更均(jun1)可實現無吳(wú)調節,確保產品幹燥要求。
◆對(duì)物料表(biǎo)麵損傷小,可用於易碎物料幹燥,物料顆粒不規則(zé)時不影響工作效果。
◆主機(jī)配有振(zhèn)動電機旋轉裝置,物料的停留時間大範圍可調,確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不(bú)鏽鋼材料製作,並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快開人(rén)孔及排汙球閥,方便清洗檢修(xiū)。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層,保溫效果好,設備熱損失較小。
◆主機床(chuáng)板,剛性好(hǎo),開孔率合理,有效避免了漏料問題(tí)的產生。
◆出(chū)風(fēng)管線,根據風量的不(bú)同,在(zài)某些部位,按(àn)變徑設計,確保細粉不會(huì)沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛(fēi)揚,工作(zuò)環境清潔。
◆設備核心外購件(jiàn),均為或知名品牌,確保係統運行穩定。
石油化工行業(yè)
B無機物(wù):硼砂、硼酸、玻璃纖維(wéi)、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸(suān)鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞(yà)氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸(suān)銨(ǎn)鈣、硝酸鉀、硝酸鈉(nà)、溴化鉀、溴化鈉(nà)、元明(míng)粉、鹽
C有機物:草酸(suān)、丁二(èr)酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉(nà)、葡萄(táo)糖酸內酯、葡萄糖酸(suān)鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸(suān)鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘(gān)膦顆粒劑
F高分(fèn)子聚合物:高吸水(shuǐ)性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸(suān)鈉
M日用化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基(jī)纖維素、聚丙烯酰胺(àn)、羥乙基纖維素、
◆食品飲料(liào)行(háng)業:L-阿拉伯糖、安賽(sài)蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海(hǎi)藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉(fěn)、檸檬酸、檸檬酸鉀(jiǎ)、檸檬(méng)酸鈉(nà)、麥(mài)芽糖醇、木糖(táng)、木糖醇(chún)、茹精、砂(shā)糖、山(shān)梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉(nà)、
◆製藥醫療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子
可用(yòng)於幹(gàn)燥或(huò)冷卻工藝(yì),適用於顆粒(lì)粗大或顆粒不規則而不易流化的產品,或因為要使(shǐ)顆粒保持完整而要求較低流化速度(dù)的產品及易於粘結、對溫度敏感(gǎn)的(de)產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源(yuán)是(shì)采用振動電機驅(qū)動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空隙和吹穿(chuān)現象,可以獲(huò)得(dé)均勻的幹燥,冷卻(què)製品。
◎ 可調性(xìng)好,適用麵寬(kuān)。料層(céng)厚度和在機(jī)內移動速度以及全振幅變更均可(kě)實(shí)現無(wú)吳調節。
◎ 對物(wù)料表麵的(de)損傷小.可用於易碎物料的幹燥,物料顆粒(lì)不規則時亦不影響工作(zuò)效果。
◎ 采用全封閉式的結構.有效地(dì)防止了物料與空氣間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高,節能效果(guǒ)好,比吳般幹燥裝置可節(jiē)能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料(liào)在振動流化床(chuáng)幹燥機進料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵成懸浮狀,再由振動電機產生(shēng)振動力,使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2)熱風經過振動(dòng)流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換熱,把物料中間水分(fèn)氣化為水氣,再由引(yǐn)風機把(bǎ)它(tā)快速排出。
3)經過加熱幹燥後的物(wù)料進入(rù)流(liú)化(huà)室流向(xiàng)方形振動篩,通過過濾淨化的新鮮(xiān)冷空氣經過分段冷卻(què)進入(rù)振動篩(shāi)分(fèn)吳處理,部分粉塵經(jīng)引風機引力(lì)作用進(jìn)入旋風分(fèn)離器進行氣(qì)固分離,細顆粒進入收料箱。
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