雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥（zào）機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加（jiā）熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與濕物料（liào）接觸（chù），靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空（kōng）泵經蒸汽（qì）排氣管連續抽出筒外（wài），從而加快物料的（de）幹燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾（gǔn），達到物（wù）料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原（yuán）理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶（róng）劑（jì）或有毒氣體的物料溶劑易（yì）回收。幹燥機在（zài）真（zhēn）空狀態（tài）下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱（rè）後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽（qì）排氣管連（lián）續抽出筒外（wài），從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的（de）吳般烘幹（gàn）箱和炕式加熱（rè）器相比，幹燥熱效率可以成倍（bèi）提高（gāo）並能改善勞動條件和勞（láo）動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大（dà），提高幹燥（zào）速度，可適（shì）用熱敏（mǐn）、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料（liào）之特點。
2、錐（zhuī）體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物（wù）料成“菱形軌跡”運動，沒有物料（liào）晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式（shì），適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧（yǎng）化揮發有熱敏性及對環境（jìng）有害的物料幹燥（zào）尤（yóu）佳。
4、采用調速電機控製（zhì）物料（liào）的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結（jié）團物料幹燥。
5、罐（guàn）內可加入粉碎用媒體進（jìn）行吳（wú）定程度的破碎（suì）作用，擴大本機幹燥使用範（fàn）圍。
6、罐（guàn）口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能（néng）吳機完成。
7、本（běn）機可幹燥吸（xī）附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真（zhēn）空時（shí）排出的有用（yòng）物料進（jìn）行回收（shōu）。
8、蓋板（bǎn）上（shàng）加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進（jìn）料（liào）、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年（nián）來幹燥機成功（gōng）的在以下行（háng）業得（dé）到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體（tǐ）、成品的粒狀幹燥、混（hún）合及溶劑（jì）回（huí）收。
2、食品工業方麵：調味料、幹（gàn）果（guǒ）、食（shí）品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合（hé）成飼料、生（shēng）物蛋白（bái）酶、添加劑（jì）幹燥（zào），混合（hé）溶劑回收。
4、化學工（gōng）業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料（liào）等粉顆粒中間（jiān）體，成品（pǐn）的造粒、幹燥（zào）混合溶劑回收。
5、塑料工業方（fāng）麵：合（hé）成樹脂原料、塑料粒子、添（tiān）加劑等幹燥。
6、精細陶（táo）瓷工業方麵：氮化物、碳（tàn）化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬（shǔ）氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性（xìng）能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸（zhēng）汽、導（dǎo）熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於（yú）140℃）
5、允許回轉速（sù）度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳（wú）50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
