寶安氨基酸專（zhuān）用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

氨基酸是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活動有關的較基本（běn）的物質，是在生物體內構成（chéng）蛋白質（zhì）分子的基本單位，與生物的生命（mìng）活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的（de）生理功（gōng）能，是生物體內不可缺（quē）少的（de）營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要（yào）由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控製係（xì）統等組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的（de）現象，並大大縮（suō）短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的（de）2/3左（zuǒ）右，提高了勞（láo）動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於（yú）易氧（yǎng）化和易燃、易爆（bào）的物料和熱（rè）敏性物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料（liào），則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠家設（shè）備因筒體（tǐ）與（yǔ）真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的（de）效果得到（dào）廣泛的好評。被認為是目（mù）前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收（shōu）狀（zhuàng）況的不（bú）同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷（lěng）凝（níng）器及（jí）相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙（wū）染，提高了產品（pǐn）質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主（zhǔ）要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形（xíng），圓錐頂部設進（jìn）、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保溫（wēn）層（céng）為中堿（jiǎn）超細玻璃棉（mián），耗能極（jí）少；內層（céng）投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲（huò）取熱量（liàng），加速幹（gàn）燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了（le）較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性（xìng）物料的幹燥；在要求不（bú）破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料（liào），則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的（de）抽真空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘（yú）物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被（bèi）認為是目前國內（nèi）解決這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加熱方（fāng）式（shì）以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶（róng）劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡單（dān），進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的（de）硬件要求。