雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機
幹燥機在（zài）真空狀態下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱水進行加（jiā）熱，是直接通過椎體（tǐ）內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成（chéng）“菱形（xíng）軌跡”在筒（tǒng）身內運動（dòng），物料吸熱後蒸發的蒸汽（qì），通過真空泵經（jīng）蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料（liào）的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適（shì）用於粉粒狀物料的真空（kōng）幹燥及（jí）混合，對（duì）於幹燥含（hán）有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直（zhí）接（jiē）通過椎體內壁（bì）的（de）熱量與濕物料（liào）接觸，靠（kào）筒身的轉動（dòng）使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空（kōng）泵經（jīng）蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加（jiā）快物（wù）料的（de）幹燥速度，隨著物（wù）料不斷翻滾，達（dá）到（dào）物（wù）料均勻幹燥的目的。本設備與加（jiā）熱麵（miàn）積相同的吳般烘（hōng）幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改（gǎi）善勞動（dòng）條件（jiàn）和勞動強度。
二、幹燥機（jī）特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光（guāng）滑、清潔不粘結物（wù）料（liào）之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹（gàn）燥均（jun1）勻，物料成“菱形軌跡”運動（dòng），沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（zào）（<100℃）對易氧（yǎng）化揮發有（yǒu）熱敏（mǐn）性（xìng）及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻（fān）滾速度，有利於幹（gàn）燥時結塊結團（tuán）物料幹（gàn）燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎（suì）作用，擴大本機（jī）幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完（wán）成。
7、本（běn）機可幹燥吸附水（shuǐ）、結晶水、溶劑（jì）等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行（háng）真空進料、排（pái）料無飛揚降（jiàng）低勞動強（qiáng）度。
三、幹燥機用途（tú）：
多年來幹燥機成功的在以下行（háng）業得到（dào）廣泛的應用（yòng）：
1、醫（yī）藥工業方麵：中間體、成（chéng）品的粒（lì）狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原（yuán）料幹（gàn）燥（zào）及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合（hé）溶（róng）劑回收。
4、化學工（gōng）業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料（liào）和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂（zhī）原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精（jīng）細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼（péng）化物等幹燥（zào）、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬（shǔ）氧（yǎng）化（huà）物、化合物顆粒粉料、硬質（zhì）合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性（xìng）能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內（nèi）：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內（nèi）粉料(罐內（nèi）為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱（rè）油。
4、較高溫（wēn）度：140℃（如用戶要求油（yóu）加（jiā）熱時（shí）與設計（jì）聯係溫度（dù）可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘詢熱線
15335219888
