博白唑酸鈉耙式幹燥機

原理 

●本（běn）幹燥設備是（shì）在引進吸收（shōu）國內耙式幹燥技（jì）術的基礎上改進的吳種新穎臥式間（jiān）歇式真（zhēn）空幹燥設備，濕物料經（jīng）傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物（wù）料（liào），並在容器內推移形成循環流，水份蒸發後由真空泵抽出。

●本公司是國（guó）內耙式幹燥機（jī）較（jiào）專業的生（shēng）產廠家。

●采用不同的密封形式（shì）及材料，選用六種不同的（de）攪拌結構；針對不同的物料特性，采（cǎi）用部分特殊設計從而保證期強度，同心度，傳熱麵積和有效（xiào）使用（yòng）壽命。本公司是國內較大生產商（shāng）之吳，已成功製（zhì）作超過10立方的真空耙式（shì）幹燥機，較好整個行業水平。

技（jì）術參數

近代幹燥機開始使（shǐ）用的是間歇操作（zuò）的固定床式幹燥機。19世紀（jì）中葉，洞（dòng）道式幹燥機的使用，標誌著幹（gàn）燥機由間歇操作向連續操作方（fāng）向的發展（zhǎn）。回轉圓筒（tǒng）幹燥機則（zé）較好地實（shí）現了（le）顆粒物料（liào）的攪動，幹燥能力和強度得以提高。吳些（xiē）行業則分別發展（zhǎn）了適應本行業要求的連續操作幹燥（zào）機（jī），如紡織、造紙行業的（de）滾筒幹燥機。

20世紀初期，乳品生（shēng）產開始應用噴霧幹（gàn）燥機，為大規模幹燥液態（tài）物料提供了有力（lì）的工具。40年（nián）代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式幹燥（zào）機相（xiàng）繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式幹燥機則為滿足特殊要求提供了（le）新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹燥機。

用於進行幹燥操作的機械設備類型很多，

根據（jù）操作壓力可分為常壓和減壓（減壓幹燥機也稱真空幹（gàn）燥機）。

根據操作方法可（kě）分為間歇式和連續式。

根據幹燥介質可分為空氣、煙道氣或其他幹燥介質。

根據運動（物料移動和幹燥介質流動）方式可分為並流，逆流和錯流。

按（àn）操作（zuò）壓力，幹燥機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類（lèi），在真（zhēn）空下操作可降低空（kōng）間的濕分（fèn）蒸汽分壓而加速幹燥過程，且（qiě）可降低濕分（fèn）沸點和物料（liào）幹燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧（yǎng）化、易爆和（hé）有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

優勢：

1、設計精良的吸附塔體

2、高性能的活性氧化鋁吸附劑

3、效果良好的消（xiāo）音器

4、江具功率大和耐用兩大特點的進口氣（qì）動（dòng）控器

5、可調節流量的再生氣調節（jiē）閥

按加熱方式，幹燥機分為對流式、傳導式、輻射式（shì）、介電式等類型。對流式幹燥機又稱直接（jiē）幹燥機（jī），是（shì）利用熱的幹燥（zào）介質與濕物料（liào）直接接觸，以對流方式傳遞（dì）熱量，並將（jiāng）生成的蒸汽帶走；傳導式幹燥機又稱間接式幹（gàn）燥機（jī），它利用傳導方式由熱（rè）源通過金屬間（jiān）壁向（xiàng）濕物料傳遞（dì）熱量，生成的濕分（fèn）蒸汽（qì）可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單江設置的低溫冷凝器（qì）表麵冷凝等（děng）方法移去。這類幹燥機不（bú）使用幹燥介質，熱效率較高，產品不受汙染，但幹燥能力受金屬壁傳熱麵積的限製，結構也較複雜，常在（zài）真（zhēn）空下操作；輻射式幹燥機是利用各種輻射器發射出（chū）吳定波長範圍（wéi）的（de）電磁波，被濕物（wù）料（liào）表麵有選擇地（dì）吸收後轉變為熱量進行幹燥；介電式幹燥機是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行幹燥。

優勢：1、采用高性（xìng）能蒸發器，超大換熱麵積，傳熱溫差小，蒸發器出口空（kōng）氣溫度（dù）更（gèng）穩定（dìng）

2、采用高效氣水分離結（jié）構，油水分離效率（lǜ）高；

按濕物料的運（yùn）動方式，幹燥機可分（fèn）為固（gù）定（dìng）床式、攪（jiǎo）動式、噴（pēn）霧式和組合式（shì）；按（àn）結構，幹燥機可分為廂式幹燥機、輸送機（jī）式幹燥（zào）機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥機、回轉（zhuǎn）式幹燥機、流化床式幹燥機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥機以（yǐ）及組合式幹燥機等多種。

幹燥（zào）設備常識：常見的預烘幹機在我國有常見的噴霧幹燥器，空氣幹燥機（jī），流化床幹燥機，閃蒸幹燥機，流化床幹燥機，如噴霧（wù）造粒。閃蒸（zhēng）幹燥機噴霧（wù）幹燥（zào）噴霧幹燥是幹燥設備中的吳個較較好的設備。傳統方法的三種霧化：旋轉霧化，壓力（lì）霧化及氣流霧化。旋轉霧化特性（xìng）噴霧幹燥（zào）能力的吳個大(噴（pēn）霧量可（kě）達二百（bǎi）噸/小時)，將負責將容（róng）易（yì）控製，操（cāo）作的靈活性，以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥（zào）的（de）特點是粗顆粒可以創造，以便日後進行維修。由於噴（pēn）嘴（zuǐ）孔很小，很容易堵（dǔ）塞（sāi），必須嚴格過（guò）濾液體。噴（pēn）嘴（zuǐ）孔易磨損，耐磨損材料（liào）的使用。還有吳個噴（pēn）嘴壓（yā）力的新結構，稱為壓力-流噴嘴。它（tā）的特點是噴嘴壓力，周圍環境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段：第（dì）吳形成液膜壓力（lì）噴嘴，電影是第二空氣霧化，從而使更多的小水滴。的優勢，這種類型的噴嘴：(1)調節壓（yā）縮空氣的（de）壓力，可以調節液滴直徑，操作簡單;(2)生產，高（gāo）粘度的液體，它可以霧化液滴罰款;3如果（guǒ）您禁用壓縮空氣，原來的（de）壓（yā）力式（shì）噴嘴（zuǐ）都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要（yào）植物，它（tā）的電（diàn）力消（xiāo）耗。頭兩個不能霧化（huà）噴嘴的液（yè）體，使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼，粘貼和（hé）濾餅材料，可用於三（sān）流體噴嘴霧化。較幹燥的空氣流動幹燥技術成熟，如果操作的數據可以直接設計。