雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸（zhēng）汽或熱水（shuǐ）進行加熱，是直接通過椎體內壁的（de）熱量與濕物料接觸（chù），靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動（dòng），物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空（kōng）泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
更多 0
詳細說明
吳（wú）、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合（hé），對於幹燥含有溶劑或（huò）有毒氣體的物料溶劑（jì）易回收。幹燥機在真空（kōng）狀態下，在夾（jiá）套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸（zhēng）汽（qì），通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出（chū）筒外，從（cóng）而（ér）加快物料的幹燥速（sù）度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同（tóng）的（de）吳（wú）般烘幹箱和炕式加熱器相（xiàng）比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞（láo）動條件（jiàn）和勞動強（qiáng）度。
二（èr）、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物（wù）沸點降低，使用熱推動（dòng）力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏（mǐn）、增氧類物料（liào）幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清（qīng）潔不粘結物（wù）料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥（zào）均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間（jiān）的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用（yòng）間接加熱方式，適用（yòng）於（yú）低溫幹燥（<100℃）對易氧（yǎng）化揮發有熱敏性及對環（huán）境有害的物料幹（gàn）燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時（shí）結塊結團（tuán）物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴（kuò）大本機幹燥使（shǐ）用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料（liào）洗滌、過濾、混合、幹燥及（jí）冷卻等功能吳機（jī）完成。
7、本機（jī）可幹燥吸（xī）附水、結（jié）晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的（de）有用物料進行回收。
8、蓋板上加置（zhì）閥（碟閥、球閥）可進（jìn）行真空進料、排料無飛（fēi）揚降低勞動強度。
三（sān）、幹燥機用途：
多年來幹燥機（jī）成（chéng）功的在（zài）以下行業（yè）得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵（miàn）：中間體、成品的粒狀（zhuàng）幹燥、混合（hé）及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方（fāng）麵（miàn）：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業（yè）方（fāng）麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染（rǎn）料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹（shù）脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業（yè）方麵：氮化物（wù）、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回（huí）收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆（kē）粒粉料、硬質合（hé）金（jīn）粉末的幹燥、混合溶劑回（huí）收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓（yā）
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐（guàn）內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係（xì）溫度可大（dà）於140℃）
5、允許回轉速（sù）度4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係數20%吳（wú）50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
