冊（cè）亨氨基（jī）酸（suān）專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關（guān）的較基本的物質（zhì），是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真（zhēn）空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超（chāo）細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料在（zài）幹燥時表麵返黃的（de）現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為（wéi）同（tóng）類物料在真（zhēn）空烘箱內所（suǒ）需幹燥（zào）時間的2/3左右（yòu），提高（gāo）了勞動（dòng）生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往（wǎng）填（tián）料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的（de）物料、嚴格限（xiàn）製金（jīn）屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有（yǒu）毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空（kōng）管與罐體同（tóng）步旋轉的（de）較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用後，較好（hǎo）的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的（de）較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研（yán）究（jiū）的方式（shì）；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑（jì）回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑（jì）工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝（níng）器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內（nèi）、外共（gòng）分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能（néng）極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性（xìng）物料（liào）在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘（hōng）箱內所（suǒ）需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料和（hé）熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物（wù）質）須回（huí）收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的（de）優（yōu）越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避（bì）免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在（zài）眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中，根據（jù）氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需（xū）要回收溶劑（jì）工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機操作（zuò）簡單（dān），進出料方便，大（dà）幅度（dù）減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時（shí）亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。