雙錐回轉真空幹燥機
幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料（liào）吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度（dù），隨著物（wù）料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目的。
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詳細說明（míng）
吳、工作原理：
本幹燥機適（shì）用於粉（fěn）粒狀（zhuàng）物料的真（zhēn）空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑（jì）或有毒氣體的物料溶劑易回收（shōu）。幹燥機在真空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直（zhí）接通（tōng）過椎（zhuī）體內壁的熱量（liàng）與濕物料接觸，靠筒身的轉動使（shǐ）物料成“菱（líng）形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽（qì），通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹（gàn）燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條（tiáo）件（jiàn）和勞動（dòng）強度。
二、幹（gàn）燥（zào）機（jī）特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提（tí）高幹燥速度（dù），可適（shì）用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪（táng）玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混（hún）合幹燥均（jun1）勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒（méi）有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶（jīng）體形狀。
3、采用間接加（jiā）熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發（fā）有熱敏性及對環境有害的物料幹燥（zào）尤佳。
4、采用調速（sù）電機控製物料（liào）的翻滾速度（dù），有利於幹燥時結塊結團物（wù）料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎（suì）作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合（hé）、幹（gàn）燥及（jí）冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結（jié）晶水、溶劑等，加置（zhì）回收（shōu）裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥（fá））可進行真空進料、排（pái）料無飛揚降低勞動強度（dù）。
三、幹燥機用途（tú）：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣（guǎng）泛的應用：
1、醫（yī）藥（yào）工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品（pǐn）工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹（gàn）燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合（hé）成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆（kē）粒中間體（tǐ），成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合（hé）成樹脂原料、塑料粒（lì）子、添（tiān）加劑等（děng）幹燥。
6、精細陶（táo）瓷工業方麵：氮化（huà）物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工（gōng）業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥（zào）、混合溶劑回收。
四、性能及規格（gé）：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時（shí）PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料（liào）係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
