雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機
幹燥機在（zài）真空狀態下（xià），在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加熱，是直接（jiē）通（tōng）過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒身（shēn）的轉動使（shǐ）物料成（chéng）“菱形軌跡”在筒身內運動，物（wù）料吸熱後蒸發（fā）的蒸汽，通過真（zhēn）空泵經蒸汽排氣管連續抽出（chū）筒（tǒng）外（wài），從而加（jiā）快物料的幹（gàn）燥速度，隨著物料不斷翻滾（gǔn），達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含（hán）有溶劑或有毒氣體的（de）物料溶（róng）劑易回收。幹（gàn）燥機在真空（kōng）狀態下，在夾套（tào）內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通（tōng）過椎體（tǐ）內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料（liào）的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率（lǜ）可以成倍提高並（bìng）能改善勞動條件和（hé）勞動強度（dù）。
二、幹燥機特點（diǎn）：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大（dà），提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻（bō）璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低（dī）速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻（yún），物料成“菱形軌跡（jì）”運動，沒有物料（liào）晶體（tǐ）之間的衝擊，不（bú）會破壞物料顆粒晶體（tǐ）形狀（zhuàng）。
3、采用間接加（jiā）熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤（yóu）佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利（lì）於幹燥（zào）時結塊結團物料幹燥（zào）。
5、罐內可加入粉碎用媒體（tǐ）進行吳定程度的破碎（suì）作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板（bǎn）使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等（děng），加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上（shàng）加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降（jiàng）低（dī）勞動強（qiáng）度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥（zào）機成功的在以下行業得到廣泛（fàn）的應用：
1、醫藥工業方麵（miàn）：中間體、成品的粒狀幹燥、混（hún）合（hé）及（jí）溶（róng）劑回收。
2、食（shí）品工業方麵：調味料、幹（gàn）果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料（liào）工業方麵：合成飼料（liào）、生物蛋（dàn）白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學（xué）工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥（yào）、顏料（liào）和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業（yè）方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細（xì）陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金（jīn）屬氧（yǎng）化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑（jì）回收。
四、性（xìng）能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪（táng）玻璃時PH<12)，夾套內（nèi）水、蒸汽、導（dǎo）熱油。
4、較（jiào）高溫度：140℃（如用戶要求（qiú）油加熱時與設計聯係溫度可（kě）大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
