振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風（fēng）過（guò）濾係統（tǒng）、加熱冷卻係統、主機（jī）、分離除（chú）塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料（liào）在幹燥室（shì）中與熱風、冷風相遇，形（xíng）成流化（huà）態，進行（háng）傳熱、傳（chuán）質，完成幹燥並冷卻，少量物（wù）料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉（chén）降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的（de）細粉（fěn）進（jìn）入布袋除塵（chén）器，被捕集被回收，濕空氣（qì）排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信（xìn）號等到DCS。其中熱風進風處溫度需（xū）實現（xiàn）遠程控製，控製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設（shè）定（dìng）範圍內（nèi）。係統主要部位控製、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物（wù）料流化並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分（fèn）離、除塵進（jìn）行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構（gòu）改進，使用（yòng）壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得（dé）均（jun1）勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物（wù）料停留時間以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用（yòng）於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不（bú）影響（xiǎng）工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作（zuò），並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開（kāi）人孔及排（pái）汙球閥（fá），方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫（wēn）效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性（xìng）好（hǎo），開孔率合理，有效避免了（le）漏料問題的產生。
◆出風管線，根據（jù）風量的不同，在某些部位（wèi），按變徑（jìng）設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且（qiě）密閉，不會有粉塵（chén）飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購（gòu）件，均為或知（zhī）名品牌（pái），確（què）保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃（lí）纖維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀、過硼（péng）酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝（xiāo）酸鈉、溴化鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸（suān）、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸（suān）、季戊（wù）四（sì）醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡（pú）萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳（wú）銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農（nóng）藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙（yǐ）烯（xī）樹（shù）脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣（yī）粉
P化學助劑（jì）：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖（táng）醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山珍精、食鹽、糖精鈉、味（wèi）精、異VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥（zào）或冷（lěng）卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不（bú）規則而不易流化的產品，或因為（wéi）要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機（jī）驅動，運（yùn）轉平穩，維修方便（biàn），噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵（miàn）寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實（shí）現無吳調節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷（shāng）小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時（shí）亦不影（yǐng）響工作效果（guǒ）。
◎ 采用全（quán）封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣（qì）間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率（lǜ）與熱效率（lǜ）高，節能效果好，比吳般幹燥裝置（zhì）可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機（jī）進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物（wù）料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物（wù）料緩慢地往出口方向（xiàng）連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹燥機送風機與引風機正（zhèng）負壓的影響（xiǎng），不斷向上串流，使濕物料不斷（duàn）地換熱，把物料（liào）中間（jiān）水分氣（qì）化為水氣（qì），再由引（yǐn）風機把（bǎ）它快速（sù）排出（chū）。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向（xiàng）方形振動篩，通過過濾淨化的（de）新鮮冷空氣經過分段冷（lěng）卻進入振動篩分吳處理，部分（fèn）粉塵經引風機引力作用進入旋風分（fèn）離器進（jìn）行氣固分離（lí），細顆粒進入收料箱。
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