氨基（jī）酸是構（gòu）成生物體蛋白質並同生命（mìng）活動有關的較基本的物質，是在生物（wù）體內構成蛋（dàn）白質分子的基（jī）本單位，與生物（wù）的生命（mìng）活動有著（zhe）密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少（shǎo）的營養成分之吳。
氨基酸（suān）專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製（zhì）藥（yào）、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架（jià）等組成。
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條（tiáo）件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵（miàn）返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。
裝有真空頭的抽（chōu）真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其他廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致（zhì）產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得（dé）到廣泛的（de）好評（píng）。被認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在（zài）實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要（yào）回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度（dù），同時（shí）亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用（yòng）範圍（wéi）
氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成（chéng）。
氨基（jī）酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能（néng）極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在（zài）幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥（zào）時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行（háng）密封，改變（biàn）了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要求排出揮發物（wù）（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致（zhì）產品被殘餘（yú）物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為（wéi）後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡（jiǎn）單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染（rǎn），提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
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