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德化氨(ān)基酸(suān)專用(yòng)DGSZ型雙錐回(huí)轉真空(kōng)幹燥機

氨基酸是構成(chéng)生物體蛋白質(zhì)並同生命活動(dòng)有關的較基(jī)本的物質(zhì),是在生物體(tǐ)內構成蛋白質(zhì)分子的基本(běn)單(dān)位,與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體(tǐ)內具有特殊的生理功能,是生物體內(nèi)不可缺少的營(yíng)養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機

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    氨基酸專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金(jīn)等行業粉、粒狀(包括品(pǐn)狀)物料的幹燥。氨基酸(suān)專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統(tǒng)、加(jiā)熱係統(tǒng)與(yǔ)控製係統等組成。其(qí)中,主機是由回轉簡體、真(zhēn)空抽(chōu)氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形(xíng),兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共分三層,中間夾套加熱(rè)介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿(jiǎn)超細玻璃棉,耗能極少;內(nèi)層投放物料,在真空(kōng)條件下回轉幹燥,物料邊翻動邊通(tōng)過(guò)器壁獲取熱量,加速幹燥,這(zhè)樣避免了熱(rè)敏性物料在幹燥時表(biǎo)麵返(fǎn)黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間,僅為同類(lèi)物(wù)料在真空(kōng)烘箱(xiāng)內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封,改變了(le)以往填料密封容易磨損而漏真(zhēn)空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)特別適用於易氧化和易燃、易爆的(de)物(wù)料和熱敏性物(wù)料的幹燥;在要(yào)求不破壞品形的物(wù)料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物(或有毒物(wù)質)須回收(或(huò)破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優越性。

  裝有(yǒu)真空頭的抽真空管與(yǔ)罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了(le)其他廠家設備因筒體與真空管的(de)磨損而導(dǎo)致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染(rǎn)的弊病。在眾多企業使(shǐ)用後,較好的效果(guǒ)得(dé)到廣泛的好(hǎo)評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

  在實際應用過程(chéng)中,根據氨(ān)基酸(suān)專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝流程是作為後期研(yán)究的方式;(2)蒸(zhēng)汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要(yào)回收溶劑工藝流程相(xiàng)比,添(tiān)加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

  氨(ān)基(jī)酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染,提高了(le)產(chǎn)品質量。符合藥品管(guǎn)理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空(kōng)幹燥(zào)機應(yīng)用範圍

    氨基酸專用雙錐回(huí)轉真空幹燥(zào)機廣泛適用於製藥(yào)、化工、食品、染料、粉(fěn)末冶(yě)金(jīn)等行業粉、粒狀(包括品狀(zhuàng))物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩(huǎn)衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中,主機是(shì)由回轉簡(jiǎn)體、真(zhēn)空抽氣管(guǎn)路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙(shuāng)錐回(huí)轉真空幹(gàn)燥機罐體(tǐ)中間為圓柱形,兩端為圓錐(zhuī)形,圓錐頂(dǐng)部設(shè)進、出料口(兼(jiān)作人孔(kǒng))、罐體內、外共分三層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空條件下回轉幹燥,物料邊翻動邊通過器(qì)壁獲取熱量,加速幹燥,這樣避免了熱敏(mǐn)性物料在幹燥時表麵返黃的現象,並大大縮短(duǎn)了物料幹燥時間,僅為同類物料(liào)在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封,改變了以往(wǎng)填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐(zhuī)回轉真(zhēn)空幹燥機特別適用於易氧化和易(yì)燃(rán)、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及(jí)要求排出揮發物(或有毒物質)須回收(或破(pò)壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優越性(xìng)。

  裝有(yǒu)真空頭的抽真空管與(yǔ)罐體同步旋轉(zhuǎn)的較好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空(kōng)管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的(de)弊病。在眾(zhòng)多企業使用後,較好的(de)效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題(tí)的較好措施。

  在實際應用過程中,根據氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機加熱方式以及溶(róng)劑回收(shōu)狀況的不同,有2種(zhǒng)工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回(huí)收溶劑(jì)工藝流程,此工藝流程是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相(xiàng)應的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐(zhuī)回轉真空(kōng)幹燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受(shòu)到的環境汙染,提高了產(chǎn)品(pǐn)質量。符(fú)合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。


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