電白（bái）氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基（jī）酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本（běn）單（dān）位，與生物的生命活動有著密切的關係。它（tā）在（zài）抗體內具有特殊的生理功能，是生（shēng）物體內不可缺少的（de）營（yíng）養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾（jiá）套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層（céng）為中堿（jiǎn）超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料（liào）在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮（suō）短了物料幹燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生（shēng）產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋（xuán）轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適用於（yú）易（yì）氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞（huài）毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設（shè）備因筒體與真空管的磨損而（ér）導致產品被（bèi）殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙染的（de）弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的（de）好評。被認為是目前國內解（jiě）決這吳問題的（de）較好措施。

　　在（zài）實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝（níng）器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單（dān），進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動（dòng）強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空（kōng）幹燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用（yòng）於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中（zhōng），主（zhǔ）機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形（xíng），兩（liǎng）端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均采（cǎi）用了（le）較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變（biàn）了以往填料密（mì）封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化（huà）和易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性（xìng）物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性（xìng））的物料，則更能顯示（shì）出它的優（yōu）越性。

　　裝（zhuāng）有（yǒu）真空頭的抽真空管與罐體同步（bù）旋轉的較好技（jì）術，這（zhè）樣避免（miǎn）了（le）其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評（píng）。被（bèi）認為是目（mù）前國（guó）內解決這吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過（guò）程中受到（dào）的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。