東成鎮PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹（gàn）燥機

性能特點：
(吳)調（diào）控容易（yì）、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主（zhǔ）軸（zhóu）轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達（dá）到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質（zhì）、對物料進行加熱或冷卻，物料（liào）溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的（de）流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要（yào）再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停（tíng）車操作非常（cháng）簡單。
◎ 停止進料後，傳送（sòng）物料垢耙葉能很快地排空（kōng）幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進（jìn）行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很（hěn）薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的（de）功（gōng）率小（xiǎo），電耗少。
◎ 以（yǐ）傳導熱進（jìn）行幹燥（zào），熱效率高，能量消耗（hào）低。
(四)操（cāo）作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備（bèi）內氣流速（sù）度低，而（ér）且（qiě）設備內濕度分布上高（gāo）下低，粉塵很難（nán）浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出（chū）的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便（biàn）地回（huí）收載濕氣體（tǐ）中的有（yǒu）機溶（róng）劑（jì）。溶劑回收裝置簡單，回收率高（gāo），對於易燃、易爆、有毒和（hé）易氧化的物（wù）料，可用氮氣作為（wéi）載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特（tè）別適用於易燃、易爆、有毒物料（liào）的（de）幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式（shì）幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地（dì）麵積小
◎ 幹燥（zào）器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常（cháng）容易。
◎ 由於幹燥盤層（céng）式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵（miàn）積也很小（xiǎo）。
技術（shù）特性（xìng）：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力（lì）：吳般為0.4MPa，較大可達（dá）1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱油、幹燥盤溫度100℃時使（shǐ）用熱水加熱，100℃～150℃時用（yòng）≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油（yóu）加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽（yán）等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每（měi）層幹燥盤上有2～8支固定在（zài）主軸上（shàng）的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能（néng）隨（suí）盤麵上下浮動保（bǎo）持接觸，有多種形式。
◎ 碾（niǎn）滾：對易（yì）結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可（kě）以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常（cháng）壓型：圓筒或八棱柱型，有整（zhěng）體和（hé）對開兩種結構。加（jiā）熱（rè）介質進（jìn）出口主管道可以在殼體內，也可（kě）以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型（xíng）殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內（nèi），也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型（xíng）殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口（kǒu）主管（guǎn）道在殼體（tǐ）內。
(四)空（kōng）氣加熱（rè）器
◎ 吳般在蒸（zhēng）發量（liàng）較大的情況下使用，以（yǐ）增強幹燥（zào）效率。