東興氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機

氨基酸（suān）是構成生物體蛋白質並同生命活動有（yǒu）關的較（jiào）基本的物質，是（shì）在生物體內構成蛋白（bái）質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在（zài）抗體內（nèi）具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養（yǎng）成分之吳（wú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要（yào）主要結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱（rè）係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空（kōng）抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層（céng），中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫（wēn）層為中（zhōng）堿超（chāo）細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動（dòng）邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改（gǎi）變了以往（wǎng）填料密封容易磨（mó）損而漏（lòu）真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破（pò）壞（huài）毒性（xìng））的物料（liào），則更能顯示（shì）出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步（bù）旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被殘（cán）餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在眾多企業（yè）使用（yòng）後，較好的效果得（dé）到廣泛（fàn）的（de）好（hǎo）評。被認為是目前國（guó）內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時（shí）亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的（de）環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（zhuàng）（包括（kuò）品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主（zhǔ）機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝（zhuāng）置與（yǔ）機架等（děng）組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼（jiān）作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保（bǎo）溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊（biān）翻（fān）動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在真空（kōng）烘箱內所需（xū）幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改變（biàn）了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特（tè）別適用於易氧化（huà）和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的（de）物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的（de）弊病（bìng）。在眾多企業使（shǐ）用後（hòu），較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被（bèi）認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空（kōng）幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工（gōng）藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑（jì）回收工藝流程，與不需（xū）要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時（shí）亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。