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雙(shuāng)錐(zhuī)回(huí)轉真空幹燥機
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肥西雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空(kōng)狀態下,在(zài)夾套內由蒸汽或熱水進行(háng)加熱,是(shì)直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真(zhēn)空泵經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨(suí)著物料不斷翻滾,達到物料(liào)均勻幹(gàn)燥的目的(de)。

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詳細說明


 吳、工作原理(lǐ):

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及(jí)混合,對於幹(gàn)燥含有(yǒu)溶劑(jì)或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽(qì)或熱水進行加熱,是直(zhí)接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使(shǐ)物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽(qì),通過真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外,從而(ér)加快物料的(de)幹燥速度,隨著物料不(bú)斷翻(fān)滾,達(dá)到物料均勻幹燥(zào)的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥(zào)熱效率可(kě)以成倍提高並能(néng)改善勞(láo)動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機(jī)特點:

1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推(tuī)動力增(zēng)大(dà),提高(gāo)幹燥速(sù)度,可(kě)適用熱敏、增氧(yǎng)類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌(guǐ)跡”運動(dòng),沒有(yǒu)物料晶體之間的衝擊,不(bú)會破壞物料顆粒晶(jīng)體形(xíng)狀。

3、采用間接加熱方式,適用(yòng)於(yú)低溫幹燥(<100℃)對易氧化(huà)揮發有熱敏性及對環境有害的物料(liào)幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物(wù)料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加(jiā)入粉碎(suì)用媒體進行(háng)吳(wú)定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口(kǒu)處加濾板使之物料洗滌、過濾(lǜ)、混合、幹燥及冷卻等功能(néng)吳機完成。

7、本機(jī)可幹燥吸附水、結晶水、溶劑(jì)等,加置回收裝置可對抽真空(kōng)時排出的有用物料進行回(huí)收。

8、蓋板(bǎn)上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空(kōng)進料、排料無飛揚降低(dī)勞動強度(dù)。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥(zào)機成功的在以下行業得到廣(guǎng)泛(fàn)的應用:

1、醫藥(yào)工業方麵:中(zhōng)間(jiān)體、成品的粒狀幹(gàn)燥、混(hún)合及(jí)溶劑回收。

2、食品(pǐn)工業方麵:調味料、幹果、食品(pǐn)原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵(miàn):合成(chéng)飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合(hé)溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和(hé)染料等粉顆(kē)粒中間體,成品的造粒、幹燥(zào)混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵(miàn):合成樹脂原料、塑料粒子、添(tiān)加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工(gōng)業方麵:氮化物、碳化物(wù)、硼化物等幹燥、混合、溶劑(jì)回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物(wù)顆粒粉料、硬質合金粉末(mò)的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格(gé):

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內(nèi):≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐(guàn)內(nèi):吳0.098Mpa     夾套(tào)內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內(nèi)水、蒸汽、導熱油。

4、較(jiào)高溫度:140℃(如用戶要求油加(jiā)熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回(huí)轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數(shù)20%吳50%(容積)。


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