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雙錐(zhuī)回(huí)轉真空幹燥機
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肥(féi)鄉(xiāng)雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機


幹(gàn)燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通(tōng)過椎體內壁的熱量與濕物(wù)料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物料成“菱形軌跡(jì)”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發(fā)的蒸汽,通過真空(kōng)泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快(kuài)物料(liào)的幹燥(zào)速度,隨著物料不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的(de)真空幹(gàn)燥及(jí)混合,對於幹燥含有溶(róng)劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹(gàn)燥機在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內(nèi)壁的熱量與(yǔ)濕(shī)物料接(jiē)觸(chù),靠筒(tǒng)身的轉動使物料成“菱(líng)形軌跡”在筒(tǒng)身內運動,物料(liào)吸熱(rè)後蒸發的蒸汽,通(tōng)過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外(wài),從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷(duàn)翻滾,達到物(wù)料(liào)均勻幹(gàn)燥的(de)目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱(rè)器相比,幹燥熱效率可以(yǐ)成(chéng)倍提高並能(néng)改善勞動條件和(hé)勞動強度(dù)。

 

二、幹燥機特點:

1、物料(liào)在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有(yǒu)光滑(huá)、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹(gàn)燥均(jun1)勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有(yǒu)物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀(zhuàng)。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物(wù)料的翻滾速度,有(yǒu)利(lì)於幹(gàn)燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可(kě)加(jiā)入粉碎(suì)用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之(zhī)物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳(wú)機完成。

7、本(běn)機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑(jì)等(děng),加(jiā)置回收裝(zhuāng)置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可(kě)進行真空進料、排料無飛(fēi)揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛(fàn)的應用:

1、醫藥工業方麵:中(zhōng)間體、成品的粒狀幹燥、混合(hé)及溶劑回收。

2、食品(pǐn)工業方麵:調味料(liào)、幹果、食品原料幹燥(zào)及原料混(hún)合。

3、飼料工業(yè)方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回(huí)收。

4、化學工業方麵(miàn):有機、無機類、化學品、農藥、顏料和(hé)染料等粉顆粒中間(jiān)體,成品的造粒、幹燥(zào)混合溶劑回收。

5、塑料工(gōng)業方麵(miàn):合成樹脂原料、塑料粒子、添(tiān)加劑等幹燥。

6、精細陶(táo)瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼(péng)化物(wù)等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金(jīn)工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆(kē)粒(lì)粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合(hé)溶劑(jì)回收。

 

四、性能及規格(gé):

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內(nèi):吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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