福鼎氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

氨基（jī）酸是構（gòu）成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物（wù）質，是在生物體內構成（chéng）蛋白質分子的基本單位（wèi），與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊（shū）的（de）生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結（jié）構主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等（děng）組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料（liào）在幹（gàn）燥時表麵（miàn）返黃的現象，並（bìng）大（dà）大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的（de）2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別（bié）適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的（de）物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真（zhēn）空管與（yǔ）罐體同步（bù）旋轉的較好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封圈磨（mó）損物料汙染的弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是（shì）目（mù）前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機操（cāo）作（zuò）簡單，進出料方便（biàn），大幅（fú）度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦（yì）減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨（ān）基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）應用範圍（wéi）

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主（zhǔ）機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂（dǐng）部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真（zhēn）空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在（zài）幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時（shí）間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的（de）旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真（zhēn）空的（de）不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。

　　裝有（yǒu）真空（kōng）頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其（qí）他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的（de）磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物料（liào）或密封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目（mù）前國內解決這吳問題（tí）的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。