港（gǎng）口ZLG係列振動流化床幹燥機

振動流化床（chuáng）幹燥機由（yóu）布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵（chén）係統（tǒng）、出料係統、排風係統、控（kòng）製係統等組成。工作時，由布料（liào）器（qì）將物料加（jiā）入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳（chuán）質，完成幹（gàn）燥並冷卻，少（shǎo）量（liàng）物料細粉（fěn）被風夾帶，進入旋風分離器（qì）。在離心力的作用下，物（wù）料沿筒壁沉降（jiàng），被分離（lí）下來。微量未（wèi）被旋風分離器分（fèn）離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製係統：通過進出（chū）風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其（qí）中熱風進風處溫度需實現遠（yuǎn）程控製，控製蒸（zhēng）汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範（fàn）圍內。係統主（zhǔ）要部位控製、顯示信號（hào）（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。

◆幹燥係統主機截麵設（shè）計，充分考濾了物（wù）料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高（gāo）。

◆幹燥係統采用（yòng）了旋風分離器和布袋除塵器二吳（wú）分離、除塵進行物料（liào）回收（shōu），收粉率高，有效（xiào）降低物料的損耗，使係統更環保。

◆對傳統的主（zhǔ）機（jī）進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。

◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象（xiàng），可以獲得（dé）均勻的幹燥及冷卻產品。

◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調（diào）節，確保產（chǎn）品幹燥要求（qiú）。

◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影（yǐng）響工作效果。

◆主機配有振（zhèn）動電機旋轉裝置，物料的停（tíng）留時間大範圍可調，確保產品（pǐn）的幹燥質量。

◆設備過流（liú）部位材質采用（yòng）不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過（guò）渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。

◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。

◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。

◆出（chū）風管線，根據風量的不同（tóng），在某（mǒu）些部位（wèi），按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。

◆整個係統（tǒng）在微負壓下操（cāo）作，且密閉，不（bú）會有粉塵飛揚，工作環境清潔。

◆設備核心外購（gòu）件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。

石油化工行業

B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸（suān）鎳、七（qī）水硫酸（suān）鋅（xīn）、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸（suān）鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝（xiāo）酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽

C有機物：草酸（suān）、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲（jiǎ）酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉（fěn）精、偏矽酸鈉、葡萄（táo）糖（táng）酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰胺、亞（yà）氨（ān）基（jī）二乙腈、衣康酸

D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳（wú）銨、硫酸銨、七水硫酸鎂

E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑

F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚苯（běn）乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉

M日用化學品：洗衣粉

P化學（xué）助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、

◆食（shí）品飲料行業：L-阿拉（lā）伯（bó）糖、安賽蜜（mì）、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡（fēi）、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀（jiǎ）、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、

◆製藥（yào）醫療行業：金（jīn）銀花、撲（pū）熱息痛、牛磺酸、維生素C

◆農（nóng）林牧（mù）漁行業：油菜籽、種子

可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不易（yì）流化的產品，或因（yīn）為（wéi）要使顆（kē）粒保持完整而要求較低流化速度的產品及（jí）易於粘（zhān）結、對溫度敏（mǐn）感的產品幹燥和含結晶水（shuǐ）物料的表麵水的脫除。

◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿（chuān）現象，可以獲得（dé）均勻（yún）的幹（gàn）燥（zào），冷卻（què）製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速（sù）度以及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥（zào），物料（liào）顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空（kōng）氣（qì）間（jiān）交（jiāo）叉感染，作（zuò）業環境清潔（jié）。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節（jiē）能（néng）30吳60％。

	A	B	C	D	E	F	重量(kg)
ZLG3×0.30	3000	300	1350	900	430	1650	1250
ZLG4.5×0.30	4500	300	1350	900	430	1650	1560
ZLG4.5×0.45	4500	450	1550	950	430	1700	1670
ZLG4.5×0.60	4500	600	1650	950	430	1700	1910
ZLG6×0.45	6000	450	1650	950	430	1700	2100
ZLG6×0.60	6000	600	1700	1000	500	1700	2410
ZLG6×0.75	6000	750	1850	1000	600	1850	2340
ZLG6×0.9	6000	900	2000	1000	600	1850	3160
ZLG7.5×0.6	7500	600	1850	1000	600	1850	3200
ZLG7.5×0.75	7500	750	2000	1000	600	1850	3600
ZLG7.5×0.9	7500	900	2100	1000	600	1850	4140
ZLG7.5×1.2	7500	1200	2500	1150	800	2050	5190

1）物（wù）料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動（dòng）力，使物料緩（huǎn）慢地往出口方向連續運動。

　　2）熱風經過振動流化床幹燥（zào）機送風機與引風機正負壓（yā）的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。

　　3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進（jìn）入振（zhèn）動篩（shāi）分吳處理，部分粉塵經（jīng）引風機引力作用進（jìn）入旋風（fēng）分離器進行氣固分（fèn）離，細顆粒進入收料箱。