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雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機
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港南雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機

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雙錐(zhuī)回轉(zhuǎn)真空(kōng)幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽(qì)或熱水進(jìn)行加熱,是直接通過椎(zhuī)體內壁的(de)熱量與濕物料(liào)接觸,靠筒身(shēn)的轉(zhuǎn)動使物料成“菱形軌跡(jì)”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空(kōng)泵經蒸汽排氣管連續抽(chōu)出筒外,從(cóng)而加快物料的幹燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥(zào)的目的。

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詳(xiáng)細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒(lì)狀物料(liào)的真空幹燥及混合,對於(yú)幹燥含有溶(róng)劑或有(yǒu)毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾(jiá)套內由蒸汽(qì)或熱(rè)水進行(háng)加熱,是直接(jiē)通過(guò)椎體(tǐ)內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形(xíng)軌跡”在筒(tǒng)身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱(rè)麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱(rè)器(qì)相比,幹燥熱效率可以成倍提高並(bìng)能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸點(diǎn)降低(dī),使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適(shì)用(yòng)熱敏、增(zēng)氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光(guāng)滑、清(qīng)潔不粘結物(wù)料之特(tè)點。

2、錐體低速回(huí)轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌(guǐ)跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥(zào)尤佳。

4、采(cǎi)用(yòng)調速電(diàn)機控(kòng)製物料的翻滾速度,有(yǒu)利於幹(gàn)燥時結(jié)塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的(de)破碎作用,擴大本(běn)機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹(gàn)燥吸附水、結晶(jīng)水、溶劑等,加(jiā)置回收裝置可對抽(chōu)真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上(shàng)加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞(láo)動強度。

 

 三、幹燥機用(yòng)途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工(gōng)業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混(hún)合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味(wèi)料、幹果(guǒ)、食品(pǐn)原料幹燥及原(yuán)料混(hún)合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添(tiān)加劑幹燥,混合溶劑回收(shōu)。

4、化學工(gōng)業方麵:有機、無機類、化學品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體(tǐ),成品的造粒、幹燥混合溶(róng)劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒(lì)子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等(děng)幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物(wù)、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹(gàn)燥、混合溶劑回收。

 

四、性(xìng)能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或(huò)常(cháng)壓

2、工作壓力(lì):罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或(huò)常壓

3、介質:罐內粉(fěn)料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱(rè)油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時(shí)與(yǔ)設計聯係溫(wēn)度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉(zhuǎn)/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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