氨基酸是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活動有關的較基（jī）本的物質，是在生（shēng）物體內構成蛋白質（zhì）分子的基本單位，與生物的（de）生命活動有（yǒu）著密切的關係。它在抗體內（nèi）具有特殊的（de）生理功能，是生物體內（nèi）不可缺少（shǎo）的營養（yǎng）成分（fèn）之（zhī）吳。
氨基酸（suān）專用DGSZ型（xíng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主（zhǔ）要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。
氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽（qì）或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉（mián），耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物（wù）料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒（tǒng）體兩端（duān）均采用了較較好的（de）旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空（kōng）的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料的幹燥；在要求不（bú）破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性（xìng））的物料，則更能顯示出它的優越性（xìng）。
裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技（jì）術（shù），這樣避免（miǎn）了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而（ér）導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為（wéi）是目前國（guó）內解決這吳問（wèn）題的較好措施（shī）。
在實際應用過程中，根（gēn）據氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流（liú）程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相（xiàng）應的（de）溶劑回收裝置。
氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程（chéng）中受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於（yú）製藥、化（huà）工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主（zhǔ）要由主機、冷（lěng）凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡（jiǎn）體（tǐ）、真（zhēn）空抽（chōu）氣管（guǎn）路、左（zuǒ）右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層（céng），中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃（huáng）的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易爆的（de）物料（liào）和熱敏性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物（wù）質）須（xū）回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的（de）較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封（fēng）圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。
在實（shí）際應用（yòng）過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。
氨基酸（suān）專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦（yì）減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙（wū）染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求。
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