廣東氨基酸（suān）專（zhuān）用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成（chéng）生物體蛋白質並同生（shēng）命活動有（yǒu）關的較基（jī）本的物質，是在生物體（tǐ）內構成（chéng）蛋白質分子（zǐ）的基本單（dān）位，與生物的生（shēng）命活動有著密切的關係。它（tā）在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管路、左右回（huí）轉軸（zhóu）、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸（suān）專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓（yuán）錐（zhuī）形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加（jiā）熱介質（zhì）可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮（suō）短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類（lèi）物料（liào）在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料（liào）、嚴格限製金（jīn）屬離子的物料以及要求排出揮發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避（bì）免了其他（tā）廠家（jiā）設（shè）備因（yīn）筒體與真空管的（de）磨損而（ér）導（dǎo）致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的（de）弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較（jiào）好的（de）效果得到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程（chéng）中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要（yào）回收（shōu）溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝（yì）流（liú）程（chéng），與不需要（yào）回收（shōu）溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相應的溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸（suān）專用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於（yú）製藥（yào）、化工、食品、染（rǎn）料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物（wù）料的（de）幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓（yuán）柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物（wù）料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的（de）旋轉接（jiē）頭進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免（miǎn）了（le）其他廠家設備因筒（tǒng）體與（yǔ）真（zhēn）空管的磨損而導致產（chǎn）品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期（qī）研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹（gàn）燥過（guò）程中受到的環（huán）境（jìng）汙染（rǎn），提高了產品質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。