雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空(kōng)狀態下(xià),在夾(jiá)套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在(zài)筒身內運(yùn)動,物(wù)料吸熱後蒸發的蒸汽,通過(guò)真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速(sù)度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原(yuán)理:
本幹燥機適用於(yú)粉粒(lì)狀物料的(de)真空幹燥及混合,對於幹燥含有(yǒu)溶劑或有毒(dú)氣體的物料溶劑易回收。幹燥(zào)機(jī)在真空狀態下,在夾(jiá)套(tào)內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎(zhuī)體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡(jì)”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽(chōu)出(chū)筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速度,隨(suí)著物料不斷翻滾(gǔn),達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積(jī)相同的吳般烘幹(gàn)箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動(dòng)條(tiáo)件和勞動強度。
二、幹燥機特點:
1、物料在(zài)真空下使揮發物沸(fèi)點降低,使用(yòng)熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清(qīng)潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成(chéng)“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物(wù)料顆粒晶體形(xíng)狀。
3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱(rè)敏性及對環境有害的(de)物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用(yòng)媒體(tǐ)進行吳定程度的破碎作用(yòng),擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加(jiā)濾(lǜ)板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳(wú)機完成。
7、本(běn)機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收(shōu)裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置(zhì)閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度(dù)。
三、幹(gàn)燥(zào)機用途:
多年來幹燥機成功(gōng)的在以下行業得到廣泛的應用:
1、醫(yī)藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收(shōu)。
2、食品工(gōng)業方麵:調味料、幹(gàn)果、食品原料幹燥及原料混合(hé)。
3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收(shōu)。
4、化學工業方麵(miàn):有機、無機類(lèi)、化學(xué)品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間(jiān)體,成品的造粒、幹燥混(hún)合溶劑回收。
5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添(tiān)加劑(jì)等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥(zào)、混合、溶劑回(huí)收。
7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物(wù)、化合物顆粒(lì)粉料(liào)、硬質合金粉末(mò)的幹(gàn)燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格:
1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa 夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
3、介質:罐內粉(fěn)料(罐內為搪(táng)玻(bō)璃時PH<12),夾套內(nèi)水、蒸汽、導熱油。
4、較(jiào)高(gāo)溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃)
5、允許回轉速度4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容積)。
谘詢熱線
15335219888