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雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機
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韶(sháo)關雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉(zhuǎn)動使物(wù)料成“菱形軌跡”在筒身內運(yùn)動,物料吸熱後蒸發的(de)蒸(zhēng)汽,通過真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾(gǔn),達到物料均(jun1)勻幹燥的目(mù)的(de)。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹(gàn)燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹(gàn)燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或(huò)熱水進行加熱,是直接通過(guò)椎體內壁的熱量與濕物料(liào)接觸,靠筒(tǒng)身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運(yùn)動,物料吸熱後(hòu)蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物(wù)料的幹燥速度,隨著物料(liào)不斷翻滾,達到物(wù)料均勻(yún)幹燥的目(mù)的(de)。本設備與加熱(rè)麵積相同(tóng)的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱(rè)效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸(fèi)點(diǎn)降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹(gàn)燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物(wù)料不斷充(chōng)分混合幹燥均(jun1)勻,物料成“菱(líng)形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接(jiē)加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易(yì)氧化揮發有熱敏性及對(duì)環境有(yǒu)害的物料幹(gàn)燥尤佳(jiā)。

4、采用調速電機控製物料的翻滾(gǔn)速度(dù),有利於幹燥(zào)時結(jié)塊(kuài)結團物料幹燥。

5、罐(guàn)內(nèi)可加入(rù)粉碎用媒體進(jìn)行吳定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處(chù)加(jiā)濾板使(shǐ)之物料洗滌、過濾(lǜ)、混合(hé)、幹燥及冷卻等功能吳機(jī)完成。

7、本機可幹燥吸(xī)附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝(zhuāng)置可對抽(chōu)真(zhēn)空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟(dié)閥、球閥)可進行真空進料、排料(liào)無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年(nián)來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛(fàn)的應用:

1、醫藥工業方麵(miàn):中間體、成(chéng)品的粒狀幹燥、混合及(jí)溶劑回收。

2、食品工業方麵:調(diào)味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼(sì)料、生物蛋白酶、添加劑幹(gàn)燥,混(hún)合溶劑回收。

4、化學(xué)工業方麵:有機、無機(jī)類、化學(xué)品、農(nóng)藥、顏料和染料(liào)等粉顆粒中間(jiān)體,成品的(de)造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業(yè)方(fāng)麵:合成樹脂(zhī)原(yuán)料、塑料粒子、添加(jiā)劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混(hún)合、溶劑回(huí)收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物(wù)、化合物(wù)顆粒粉(fěn)料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套(tào)內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內(nèi):吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常(cháng)壓

3、介質(zhì):罐內(nèi)粉料(liào)(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內(nèi)水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱(rè)時與設計(jì)聯(lián)係溫度(dù)可(kě)大於(yú)140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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