廣陵氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物（wù）體蛋白質（zhì）並同生命活動有關的較基（jī）本的物質，是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命（mìng）活動（dòng）有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體（tǐ）內不可缺少的營養成（chéng）分之（zhī）吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主（zhǔ）機（jī）、冷（lěng）凝器、緩（huǎn）衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回（huí）轉幹燥（zào），物料邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料密（mì）封（fēng）容易磨損而（ér）漏（lòu）真空的不良（liáng）現象。氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這（zhè）樣避免了（le）其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨（mó）損而導致（zhì）產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前（qián）國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期（qī）研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要（yào）溶劑（jì）回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機（jī）應用（yòng）範（fàn）圍

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（zhuàng）（包（bāo）括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要（yào）由主機（jī）、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的（de）現象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩（liǎng）端（duān）均采用了較（jiào）較（jiào）好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於（yú）易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不（bú）破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮發（fā）物（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料（liào），則更能顯（xiǎn）示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步（bù）旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的（de）好評。被認為（wéi）是目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方（fāng）便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。