振動流化床幹燥機由布料係統、進（jìn）風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統（tǒng）、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由（yóu）布料器將物（wù）料加入振動流（liú）化床幹燥機幹（gàn）燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細（xì）粉被風夾（jiá）帶，進入旋風（fēng）分離器。在離心力的作用下（xià），物料沿筒壁沉降（jiàng），被（bèi）分離下來。微量（liàng）未被旋風（fēng）分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被（bèi）回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓（yā）、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫（wēn）度需實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫（wēn）度在設（shè）定範圍內（nèi）。係統主要部位控製、顯（xiǎn）示信號（包括溫度、風（fēng）壓等（děng））在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分（fèn）離（lí）器和（hé）布袋（dài）除塵器二吳（wú）分離、除塵進行（háng）物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽（shòu）命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流（liú）態（tài）化勻稱（chēng），無死（sǐ）角和（hé）吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料（liào）停留（liú）時間以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調節（jiē），確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於（yú）易碎物（wù）料幹燥，物料顆粒不規（guī）則時不（bú）影響（xiǎng）工作效果。
◆主機（jī）配（pèi）有振動電（diàn）機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍（wéi）可調，確保產品的幹燥質量（liàng）。
◆設備過流部位材（cái）質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處（chù）理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床（chuáng）體有保溫層（céng），保溫效（xiào）果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性（xìng）好，開（kāi）孔（kǒng）率（lǜ）合理，有效避免了（le）漏料問題的產生。
◆出風管線（xiàn），根據（jù）風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉（chén）留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛（fēi）揚，工作環境（jìng）清潔。
◆設備核心外購件（jiàn），均（jun1）為或知名品牌，確（què）保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼（péng）砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶、氯酸（suān）鈉（nà）、碳酸鍶、五水硫酸銅（tóng）、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴（xiù）化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機（jī）物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸（suān）、富馬（mǎ）酸、季戊（wù）四醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀（jiǎ）、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒（lì）劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹（shù）脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化（huà）學助劑：甲（jiǎ）基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行（háng）業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬（méng）酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木（mù）糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精（jīng）、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金（jīn）銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁（yú）行業：油菜籽、種子
可用於（yú）幹燥或冷卻工藝，適用於（yú）顆粒（lì）粗大或顆粒不規則而不易流化的產（chǎn）品（pǐn），或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除（chú）。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修（xiū）方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好（hǎo），適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時（shí）亦不影響工（gōng）作效果。
◎ 采用全封閉式（shì）的結（jié）構．有效地防止了物料（liào）與空氣間交叉（chā）感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高（gāo），節能（néng）效果好，比吳般幹燥裝置（zhì）可節（jiē）能（néng）30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流（liú）化床幹（gàn）燥機（jī）進料口進入機內，經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力（lì）引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使（shǐ）物料緩慢地往出口（kǒu）方（fāng）向連續運動。
2）熱風（fēng）經過振動流化床幹燥機送風機（jī）與（yǔ）引風機正（zhèng）負壓的影響，不斷向（xiàng）上串流，使濕物料不斷地換熱（rè），把物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹（gàn）燥後的物料（liào）進入（rù）流化（huà）室流向方形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的（de）新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處（chù）理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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