貴州氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基（jī）本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的（de）生命活動有著密切的（de）關係。它在抗體（tǐ）內具有（yǒu）特殊的生理功能，是生物體內不可（kě）缺少的營養（yǎng）成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層（céng）為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大（dà）大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱（xiāng）內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了（le）較較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往填料密（mì）封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和（hé）熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破（pò）壞毒（dú）性）的（de）物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題（tí）的較好措（cuò）施。

　　在實際應（yīng）用過程（chéng）中，根據氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝（yì）流（liú）程，此工藝（yì）流程是作（zuò）為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回（huí）收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受（shòu）到（dào）的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶（yě）金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣（qì）係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回（huí）轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真（zhēn）空（kōng）條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大（dà）縮（suō）短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹（gàn）燥時（shí）間的（de）2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較好的旋（xuán）轉接頭進行密封，改變（biàn）了以往填（tián）料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的（de）幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排（pái）出揮（huī）發（fā）物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而（ér）導（dǎo）致產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛（fàn）的好評。被認（rèn）為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀況的（de）不同（tóng），有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質（zhì）量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。