古浪氨（ān）基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機（jī）

氨（ān）基（jī）酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關（guān）的較基本的物質，是在生（shēng）物（wù）體內構（gòu）成（chéng）蛋（dàn）白質（zhì）分子的基（jī）本單位，與（yǔ）生物的生命活動有著密切（qiē）的關係。它在抗體內具有特殊的（de）生理功能，是生物體內不可（kě）缺少的營養（yǎng）成分之吳。

氨基（jī）酸專（zhuān）用（yòng）DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要（yào）由主機、冷（lěng）凝（níng）器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空（kōng）抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部（bù）設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循（xún）環熱水，保溫層（céng）為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時（shí）間，僅為同類物料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填（tián）料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良（liáng）現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示（shì）出（chū）它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉（zhuǎn）的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備（bèi）因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國（guó）內解決這吳問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況（kuàng）的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑（jì）回收裝（zhuāng）置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過（guò）程中受到（dào）的環境汙（wū）染，提高了產品質（zhì）量。符（fú）合（hé）藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結（jié）構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係（xì）統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體（tǐ）、真（zhēn）空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機（jī）罐體（tǐ）中（zhōng）間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投（tóu）放物（wù）料，在真（zhēn）空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特（tè）別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回（huí）收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流（liú）程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量（liàng）。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的（de）硬件要求。