振動流化床幹燥機由布料係統、進風（fēng）過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室（shì）中與熱風、冷風相遇，形成（chéng）流化態，進（jìn）行傳熱、傳質，完成幹燥並（bìng）冷卻，少量（liàng）物料細（xì）粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除（chú）塵器，被捕集（jí）被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其（qí）中熱風進風處溫度需實（shí）現遠程控製，控製（zhì）蒸（zhēng）汽比倒（dǎo）調節閥，從而控（kòng）製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示（shì）信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設計，充分考濾了（le）物料流化並減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹燥（zào）係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回（huí）收（shōu），收粉率高，有效降低物料的損（sǔn）耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命（mìng）長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態（tài）化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料（liào）層（céng）厚（hòu）度、物料停留（liú）時間（jiān）以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品（pǐn）幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵損傷（shāng）小，可（kě）用於易碎（suì）物料幹燥，物料顆粒（lì）不規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝（zhuāng）置，物（wù）料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人孔及排汙球閥（fá），方便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥主機上、下床體（tǐ）有保溫層，保溫效果好，設（shè）備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔（kǒng）率合理，有（yǒu）效避免了（le）漏料問（wèn）題的產生。
◆出風管線，根據風（fēng）量的不同，在某些部位，按變（biàn）徑設計，確保細粉不會沉（chén）留集（jí）聚。
◆整（zhěng）個係統在微負壓下操作，且（qiě）密閉（bì），不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核心外購件，均為或（huò）知名品（pǐn）牌，確保（bǎo）係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫氫（qīng）酸鈉、硫酸（suān）鈷、硫酸（suān）鎳（niè）、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳（tàn）酸鍶、五水硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化（huà）鉀、溴化鈉、元明粉（fěn）、鹽
C有機（jī）物（wù）：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽（guī）酸鈉、葡（pú）萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化（huà）學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥（qiǎng）乙（yǐ）基（jī）纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖（táng）醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色（sè）素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉（nà）、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸（suān）鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味（wèi）精（jīng）、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用（yòng）於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而（ér）不易流（liú）化（huà）的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及（jí）易於粘結、對溫度敏感（gǎn）的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化（huà）勻稱，無死（sǐ）空隙和吹穿現象，可（kě）以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬。料層厚度和在機內（nèi）移（yí）動速度以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用（yòng）於易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影（yǐng）響工作（zuò）效果。
◎ 采（cǎi）用全封閉式的（de）結構．有效地防止了物料與空氣間交叉（chā）感染，作業環境清潔。
◎ 機械效（xiào）率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料在振動流（liú）化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作（zuò）用下，使物料在流化（huà）室網（wǎng）板表（biǎo）麵成懸浮狀，再由振動電機（jī）產生振（zhèn）動力（lì），使物料緩慢地往出口（kǒu）方向連續運（yùn）動（dòng）。
2）熱風經過振動流化床幹燥（zào）機（jī）送風機（jī）與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把（bǎ）它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物（wù）料進入流化室流向方形振動篩（shāi），通過過（guò）濾淨（jìng）化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分（fèn）吳處理，部分粉塵（chén）經引風機（jī）引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料（liào）箱。
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