國營東路農場PLG盤式（shì）連（lián）續幹燥機（jī）

PLG盤式連續幹燥機（jī）

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層（céng）厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙（pá）葉型式和（hé）尺寸使幹燥過（guò）程達（dá）到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或（huò）冷介質、對物料進（jìn）行加（jiā）熱或冷卻，物料（liào）溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整（zhěng）。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象（xiàng），幹燥均勻、質（zhì）量穩定（dìng）、不需要再混合。
(二)操作簡便（biàn）、容（róng）易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物（wù）料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以（yǐ）對設備內進行很仔細（xì）的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行（háng）幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操（cāo）作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設（shè）備內濕度分布上（shàng）高下低（dī），粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中（zhōng）幾乎（hū）不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡（jiǎn）單，回收率高，對於易燃、易爆（bào）、有（yǒu）毒和易氧化的物料，可用（yòng）氮氣（qì）作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空（kōng）狀態下操作的盤式幹燥器，特（tè）別（bié）適用於熱敏性物料的幹燥。
(五（wǔ）)安裝方便、占（zhàn）地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整（zhěng）體運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹（gàn）燥（zào）盤層式布置、立式安裝，既使幹燥（zào）麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性（xìng）：
(吳)幹燥盤（pán）
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可（kě）達1.6MPa。
◎ 加熱介質（zhì）：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫（wēn）度100℃時使用熱水（shuǐ）加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式（shì）加（jiā）熱。
(二)物（wù）料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉（zhuǎn）分（fèn），電磁或變頻無極調（diào）速。
◎ 耙臂：每層（céng）幹燥盤上有2～8支固定（dìng）在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上（shàng）下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾（niǎn）滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三（sān）)殼體有常壓（yā）、密閉、真空三種（zhǒng）型式
◎ 常壓型：圓筒（tǒng）或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在（zài）殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內（nèi）壓，加（jiā）熱介質進出口主管道可以（yǐ）在殼（ké）體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型（xíng）殼體，設計（jì）壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主（zhǔ）管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。